鋁型材散熱器安裝好後，管道（dào）上的閥（fá）門是不可以隨便開關的，鋁型材散熱器尤其是（shì）供暖係統首次運動的（de）時候（hòu），江蘇支架（jià）流水線鋁型材一般都會經過調試。暖氣片（piàn）供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意（yì）開關的，那樣做很容易導致暖氣片水流不（bú）暢通，或漏水等（děng）現象。另外在散（sàn）熱器供暖起（qǐ）降，要保持一定的散熱空間，支架流水線鋁型材加工不可以在暖氣片（piàn）周圍放太（tài）多的雜（zá）物，如若不然很（hěn）容易影響到鋁型材散熱（rè）器的散熱效果，而且如果溫度過高還會引（yǐn）發火災等造成不必要的損失。

陽極（jí）氧（yǎng）化膜厚不（bú）夠。解（jiě）決的辦（bàn）法是檢查陽極氧化（huà）工藝是否規範，看溫度，電壓，導電等（děng）因素是（shì）否穩定，若有異常，請相（xiàng）應調整規範之（zhī），若無異常，江蘇支架流水線鋁型材加工可適當延長氧化時間，保證（zhèng）膜厚達標。染液pH值太高，此（cǐ）時，可用（yòng）冰（bīng）醋酸將pH值調（diào）至規範（fàn）值。氧化後工件在水槽中放（fàng）置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已（yǐ）經發生，可（kě）將工件放（fàng）在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進（jìn）行染色，效果會很好。選用染料不當。支（zhī）架流水線鋁型材加工需選用合適染料。染料已分解或黴變，此時（shí）需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度。導電（diàn）不良。可能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所示（shì）批量導電不良。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證（zhèng）接觸良好。

將大懸（xuán）臂的散熱器型材模具設（shè）計成假分流模（mó）的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的（de）模（mó）孔危險斷（duàn）麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，江蘇支架流水（shuǐ）線（xiàn）鋁型材這種帶有分流橋的結構，還有效（xiào）地（dì）減小了模（mó）孔底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同（tóng）時，這種結構的擠壓模具設計方案（àn），為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了（le）新的思路（lù）和途徑。 散熱器型材的（de）擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠壓（yā）機的能力和（hé）水平、支（zhī）架流水線鋁（lǚ）型材加工（gōng）後（hòu）部設備的自動化程度、工人（rén）的操作技巧等有關，不同（tóng）的散熱（rè）型材斷麵應根據其特點采取相應的措施，不能一概而論（lùn）。

鋁型材流水線輸（shū）送帶（dài）根據輸送方式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網（wǎng）帶線、懸掛線（xiàn）及滾筒流水線這（zhè）七大（dà）類。江蘇（sū）支架流水線鋁型材每（měi）類流水線輸送帶皆有各（gè）自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水線（xiàn）輸（shū）送帶是工廠中常見的，也是比較簡單的。承載的產品比較輕（qīng），形狀限製（zhì）少；和生產線同步運（yùn）行，可以（yǐ）實現產品的爬坡轉向；以（yǐ）皮帶作為（wéi）載（zǎi）體和輸送，支架流水線（xiàn）鋁型（xíng）材加工可以實現（xiàn）產品的平穩輸送（sòng），噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一（yī）般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業。

半（bàn）擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限（xiàn）製，板材的間距不能太窄，並且（qiě）通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊（jǐn）固定。因為插入（rù）了（le）一半的翅片，江蘇支架流水（shuǐ）線鋁型材並且鋁板沒有與底板（bǎn）一體化，所以（yǐ）插入部分（fèn）的（de）傳熱效率不如一個好。耐熱性大於（yú）純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器的（de）擠（jǐ）壓過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的（de）鋁型材（cái）不能加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁型材：翅片和基板是一體的。沒（méi）有（yǒu）拚接，散熱器內部的熱傳（chuán）導均勻，導熱率高（gāo）。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，支架流水線鋁型材加工將翅片堆（duī）疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並（bìng）將各個部分緊（jǐn）密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散（sàn）熱器。