首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著（zhe）力；其次，貼（tiē）膜後要（yào）及時噴（pēn）塗不（bú）能停放時間過（guò）長，河南工業（yè）鋁型（xíng）材否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要（yào）重新貼膜；再次是（shì）撕（sī）膜時要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕（sī）膜，工業鋁型材加工這樣會對產品質量帶來一定的影響；然後是（shì）兩種（zhǒng）顏色的噴塗順序要根據具體情況確定，既（jì）要考（kǎo）慮到兩次固化，又要考慮（lǜ）到遮蓋效果（guǒ）。首先要對貼膜材質合理選擇，根據（jù）散熱器鋁型材產品的要求、表（biǎo）麵處理方式，選擇相應的貼膜，同是還（hái）要考慮貼膜上的膠對鋁（lǚ）型材表（biǎo）麵質量的影響。散熱器（qì）鋁（lǚ）型材質量控製中貼膜質量很重要，若（ruò）貼不好，會導致噴塗困難（nán），如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好（hǎo）；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是（shì）否貼牢。否則將會給噴塗帶（dài）來麻煩，影響噴塗質量。

散熱（rè）器鋁型（xíng）材具有良好的延展性和可塑性，廣泛應用於各個領域。那麽散熱器鋁型材加工工（gōng）藝有哪些呢?河南工業鋁型材加工一般來說散熱器鋁型（xíng）材加（jiā）工常見工藝分別是鑄錠、擠壓、熱處理和（hé）表麵處理（lǐ）。那麽針對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠（jǐ）壓成型是在封閉的擠壓筒裏（lǐ）進行的，而它的變形是在高靜水（shuǐ）壓力下完成的（de），所以就產生了（le）鋁型材的基本特性。鋁型材的很多特（tè）性（xìng）都是由於擠（jǐ）壓過（guò）程中的（de）應力應變狀態（tài），金（jīn）屬流動以及原材料的質量等等鑄就的。當然，生產能力和生產效率也是兩大重要原因。鋁型材（cái）擠壓的優點有很多。工業鋁（lǚ）型材加工一次成型使得材料接合，也可以使材料從（cóng）模具（jù）出口形狀一直的截麵;從經濟上來看是一（yī）次成型節約大量的人工和時間成本，不廢料。

可以先用砂紙將散（sàn）熱器鋁型（xíng）材的表麵進行打磨（mó），這樣（yàng）就可以去（qù）掉其表麵上的鬆動或許（xǔ）是翹起的氧化皮，河南工業鋁型材鐵鏽還有焊渣了（le）。有一些（xiē）散熱器鋁型（xíng）材可能會放置很長時間也（yě）用不到，所以就需要用正確的辦法（fǎ）進行儲存了，並不是隨意找個當（dāng）地存放就可以，工（gōng）業鋁型（xíng）材加工要想延長散熱器鋁型材（cái）的運用壽數，就需要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不（bú）能濕潤，也不（bú）能讓陽光直射到（dào）。

配料：根據需要生產的（de）具（jù）體（tǐ）合金牌號，計算出各種（zhǒng）合金成分的添加（jiā）量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除（chú）氣、河南工（gōng）業鋁型材除渣（zhā）精煉手段將熔體內（nèi）的雜渣、氣體有效除去。鑄（zhù）造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係（xì）統，冷（lěng）卻鑄造成各種規格的（de）圓鑄棒。擠壓：工業鋁型材加工擠（jǐ）壓是型材成形的手段。先（xiān）根據型材產品（pǐn）斷麵設計（jì）、製造出模具，利用擠（jǐ）壓機將加熱好（hǎo）的圓鑄棒從模具中（zhōng）擠出成形。上色 (此處先主（zhǔ）要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐（nài）蝕性不強，須通過陽極氧（yǎng）化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

流水線鋁型材最開始的時候是用（yòng）在流（liú）水線（xiàn）設備上的，作為設備的框架部分。現在已（yǐ）經發展到各類自動化設備、外（wài）框、工作台、檢（jiǎn）測設備、工業圍欄、無塵棚等。鋁型材比鋼管輕，河南工業鋁型（xíng）材加工比重是鋼的三（sān）分之一（yī），硬（yìng）度中等，在承重要求不是太高的情況下都可（kě）以正常（cháng）使用。鋁型材框架安裝（zhuāng）方便，根據尺寸切割直接用直角連接件連（lián）接，表（biǎo）麵美觀，無需烤漆（qī）。而鋼管切割後還需要焊接，焊接完還要打磨，之後再烤漆，工序繁瑣，增加成本。鋁型材（cái）設備框架的公差（chà）非常小，專業工業鋁型材加工對設備幾（jǐ）乎沒有什麽（me）影響。而鋼材在電焊接後經過（guò）高溫直線度變形，會影響機械設備的正常運行。鋁型材在安裝調試過程（chéng）中尺寸高底可以自由變動，而鋼管焊接後基本是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不會出現生透腐蝕（shí）的情況，而鋼管會生透，影響設（shè）備的美觀度和使用效果。