鋁型材流水線輸送帶根據輸（shū）送方式可以分為（wéi）皮（pí）帶式、板鏈線（xiàn）、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線（xiàn）及滾筒流水（shuǐ）線這七大類。廣州流水線鋁型材（cái）每類流水線（xiàn）輸送帶皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工（gōng）廠中常（cháng）見的，也是比較簡單的。承載的產品（pǐn）比較輕，形狀限製少；和生產（chǎn）線同步運行，可以實現產（chǎn）品（pǐn）的爬坡轉向；以皮帶作為載（zǎi）體和輸送，流水（shuǐ）線鋁型材加工可以實現產品的平穩輸送，噪音小（xiǎo）；可以實現輕型物料或產品（pǐn）較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工（gōng），木業，機械等行業。

每次在用（yòng）完散熱器鋁型材測量工具（jù）之後，盡量擦幹淨表麵所（suǒ）留的一些汙跡，如果長期不適用時，可以（yǐ）在（zài）測量麵塗上一些防鏽油，然後將其存放在保護盒內。廣州（zhōu）流水線鋁型材不要用油石（shí）、砂布擦磨量具表麵及測量（liàng）麵和刻線部分，非計量檢修人員（yuán），嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。不要用手摸量具的測量麵，因為手上有汗液等潮濕髒物會（huì）汙（wū）染測量（liàng）麵，使它生鏽。散熱器鋁型材測量工具要存放在（zài）一個比較清潔、幹燥、沒有震動的環境當中，而且要遠離磁場比較大的區域，流水線鋁型材加工適（shì）合的區域就是（shì）存放在一個盒子當中，並且進行清潔（jié）幹燥的處理。當發（fā）現到所測量的（de）散熱器鋁型材表麵存在一些毛刺的時候，可（kě）以先對產品進行去毛刺處理，然後再進行測量，主要（yào）是為了避免影響到測量的結果。

擠壓鏡框鋁型材由於其生（shēng）產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因（yīn）加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材（cái）表麵（miàn）問題有以下幾點：流水線鋁型材加工紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷造成原因:在（zài）鏡框鋁型材的擠壓製造中（zhōng）,廣州流水線鋁型材通常的問題（tí）是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓（yā）流（liú）水線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框（kuàng）鋁型材表麵質（zhì）量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時（shí），首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項（xiàng）目開展檢查。

將大懸臂的散熱器型材模具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大（dà）的正麵壓（yā）力所導（dǎo）致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使（shǐ）用壽命，而且，廣州流水線鋁型材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的（de）流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同時，這種結構的（de）擠（jǐ）壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心（xīn）型材模具的（de）設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因（yīn）素有關外，還與擠壓機的（de）能力和（hé）水平、流水線鋁型材加工後部設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵應根據其特點（diǎn）采取相應的措施，不能一概而論（lùn）。