擠壓（yā）鏡框鋁型材由於其（qí）生產工藝（yì）的多樣性，在（zài）熱擠壓過程中因模具拋（pāo）光質量或因加（jiā）工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以下幾點：鋁型材加工紋粗，分色，暗（àn）帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷造成原因（yīn）:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,通化鋁型材通常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的（de）鏡框鋁型材叫做基材或（huò）坯（pī）料（liào）、白（bái）料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至（zhì）2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開展檢查（chá）。

可以先用砂紙將散熱（rè）器鋁型材的表麵進行（háng）打磨，這樣就可以去掉（diào）其表麵（miàn）上的鬆動或許是翹起的氧化皮，通化鋁型材鐵鏽還有焊渣（zhā）了。有一些散熱器鋁（lǚ）型材可能會放置很長時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不（bú）是隨意找個當地存放就可以，鋁型材加工要想延長散熱器鋁型材的運用壽（shòu）數（shù），就需要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能（néng）濕潤，也不能讓陽光直射到。

其中流水線鋁型材主（zhǔ）要是應用於各大電子電器（qì）產線類使用，但對（duì）於大型的一些線體而言僅靠鋁型材，通化鋁型材是不行的還需要鋁（lǚ）型材配件及連（lián）接件來（lái）與之（zhī）組合。對（duì）於廠家匯利興言，在其行業19年，對於鋁型材及配件係列型號種類齊全，同時也是受廣大西南消費者的喜愛，因此小編也是極其對他們稱頌。然流水線鋁型材常用的配件係列大概有以下係列如：鋅合金角碼，鐵質角碼，內置連接件，鋁型材加工任意連接件，轉向連接件，斜角連接件（jiàn），角度（dù）連接件（jiàn）、T型螺母（mǔ），T型螺栓，方形螺母，直角連接件，直角連接件、角槽連接件，一字連接件（jiàn），滑板螺母，菱形螺母，弧（hú）形螺母，鋁材腳座，鋁（lǚ）型材端蓋（gài），鋁材（cái）封邊條（tiáo）等這（zhè）隻（zhī）是（shì）其中一小部分，具體的配件還需根據大家（jiā）對於型材的（de）選用來搭配。

散熱（rè）器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不（bú）光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，通化鋁型材鋁擠壓模具（jù）加熱保溫時間（jiān）過長（zhǎng）而（ér）導致工作帶表麵退火，模具連續擠（jǐ）壓使用時間過長原本平行的工（gōng）作（zuò）帶（dài）呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。鋁型材加工經（jīng）常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶（dài）粘（zhān）的鋁金屬顆粒（lì）越多，鋁材（cái）表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高及模具死（sǐ）區增大（dà），依附（fù）在型材表麵的死區（qū）雜質變多。

尺寸標準。一（yī）般坐式流水線支架的（de）高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。通化鋁型材注意尺寸不宜過長，不便（biàn）於管理工作人員。結構（gòu）標準。流水線支架在（zài）定製的時候一定要符（fú）合人體工程學標準，這樣（yàng）工人在操（cāo）作（zuò）的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技（jì）術標準。流水線支架使用鋁型材定製的（de）話，鋁型材加（jiā）工要注意（yì）加工的精度，包括切（qiē）割精度，鑽（zuàn）孔（kǒng）精度，攻（gōng）牙精（jīng）度等等，技術誤差是越（yuè）小越好（hǎo）。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於（yú）支架安裝。