散熱器鋁型材的（de）模具（jù）都是許多（duō）細（xì）長的齒（chǐ），要承受很大的擠壓力，每個齒都（dōu）要有很高的（de）強度和韌性，如果彼此（cǐ）之間的性能（néng）有很大的差異，就容易（yì）使強度或韌（rèn）性差的（de）那些齒產生斷裂（liè）。東莞鋁（lǚ）合金（jīn）鏡框鋁型材因此模具鋼材的質量必須（xū）好，使用質量好的廠家（jiā）生產的H13鋼（gāng）材，或（huò）選用優（yōu）質的進口鋼材。模具的熱（rè）處理十分重要，要用真空加熱淬（cuì）火，鋁合金鏡框鋁型材價格采（cǎi）用（yòng）高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各部分性能均（jun1）勻。淬火後要采取三次回火（huǒ），使模具的硬度（dù）保（bǎo）證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具（jù）斷齒（chǐ）的重要條件。

鏡（jìng）框鋁型（xíng）材加工中靜電粉末塗裝（zhuāng）法是使用（yòng）高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感（gǎn）應（yīng）而（ér）分別帶上彼此相反電荷，東莞鋁合金鏡框鋁型材從而（ér）把帶電荷的粉末塗料吸（xī）附到帶相反電荷的被塗物上麵（miàn），然後粉末塗料經過熔融流平、鋁合（hé）金鏡框鋁型材價格烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵（miàn）處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的（de）大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿（chuān）衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而粉（fěn）末噴塗就是現（xiàn）階段穿衣鏡鋁（lǚ）材發展（zhǎn）的一個主要趨勢。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規範，看溫度，電壓，導電等因素是否穩定，若（ruò）有異常，請相應調整規範之，若無（wú）異常，東莞（wǎn）鋁合金鏡框鋁型材價格可（kě）適當延長氧化時間（jiān），保證膜厚達標。染（rǎn）液pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化（huà）後工件在水槽中（zhōng）放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生（shēng），可將工件（jiàn）放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適（shì）當活化處理後（hòu）再進行染色，效（xiào）果會很好。選用染料不當。鋁（lǚ）合（hé）金鏡框鋁型材價格需選（xuǎn）用合（hé）適染料。染料已分解或黴（méi）變，此時需更換染料（liào）。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適（shì）當（dāng）提高氧化溫度。導電不良。可（kě）能陽極銅杆或陰極鉛板接（jiē）觸不良所示批量導電（diàn）不良。注意清洗陽極銅杆及（jí）陰極鉛板，保（bǎo）證接觸良好。

散熱器鋁型材（cái）模（mó）具方麵工（gōng）作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，東莞鋁合金鏡框鋁型材鋁擠壓模具（jù）加熱保溫（wēn）時間過長（zhǎng）而（ér）導致工作帶（dài）表麵（miàn）退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶（dài）呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型（xíng）材（cái）表麵。鋁合金鏡（jìng）框鋁型材價格經常帶鋁（lǚ）擠（jǐ）壓致使工作帶（dài）無（wú）法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬（shǔ）顆粒越多，鋁材表（biǎo）麵粗糙，麻（má）麵就（jiù）越嚴重。擠壓（yā）速度過快增加了金屬（shǔ）的流動速度導致熱變形增高及模具死區增大，依附（fù）在型材表麵的死區（qū）雜質變多。