鏡框（kuàng）鋁型材加工木（mù）紋的方法 轉印方法（fǎ）塗覆木紋:順序進行一個前處理（lǐ）步驟、鏡框鋁（lǚ）材加（jiā）工一個噴（pēn）塗（tú）步驟和一（yī）個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將鏡框（kuàng）鋁型材裝架（jià）後進行化學（xué）脫脂和去（qù）氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再水洗（xǐ）後烘幹，在噴塗步（bù）驟中，將鏡（jìng）子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟（fú）碳麵（miàn）漆，寧夏（xià）鏡框鋁材烘幹（gàn）固（gù）化，在木紋轉印步驟中，先分別向（xiàng）轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印水槽的水麵上平鋪木（mù）紋膜，再將鏡子（zǐ）框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將（jiāng）木（mù）紋膜上的（de）木紋塗料轉（zhuǎn）移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗（xǐ）、擦淨（jìng）擦幹，進行烘幹固化。

擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多（duō）樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量（liàng）或因加工工（gōng）藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材（cái）表麵問（wèn）題（tí）有以下幾點：鏡框鋁材加工紋粗，分色，暗帶（dài），亮帶，劃線，起骨（gǔ），光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙（cāo）缺陷造成原因:在（zài）鏡框鋁型材的擠壓製造中,寧夏鏡框鋁材通常的問題（tí）是（shì）較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡（jìng）框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具（jù）上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開展檢查。

散熱器（qì）鋁型材加工是目前（qián）鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵（miàn）散熱器有（yǒu）散熱效果（guǒ）要求，寧夏鏡框鋁材另一方麵散熱的加工（gōng）難度高（gāo）。工欲善（shàn）其事（shì）必先利其器，首先鋁型材（cái）散熱器的模具設計要合理（lǐ），模具的材質按國標要求（qiú）及硬度HRC49-50度; 鋁（lǚ）型材（cái）散熱器的原材料要精選國標材質，非標（biāo）材質含雜質多（duō），鏡框鋁材加工極易導致（zhì）模（mó）具堵塞，甚至模（mó）具報廢;經驗（yàn）豐富的開（kāi）機（jī）人員，前麵兩個（gè）條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的（de）開（kāi）機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠（jǐ）壓速度比較慢（màn），壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢（fèi）模。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化（huà）皮，寧夏鏡框鋁材鐵鏽（xiù）還有焊渣了。有一些散熱器鋁型材（cái）可能會放置很（hěn）長時（shí）間也用不到，所以就需要用（yòng）正確的（de）辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，鏡框鋁材加工要想延長散熱器鋁（lǚ）型（xíng）材的運用壽數，就需要將散熱（rè）器鋁型材堆放在單（dān）調通風的當地，並且不（bú）能（néng）濕潤，也（yě）不（bú）能讓陽光直射到。

配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量（liàng），合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔（róng）化，並通過除氣、寧（níng）夏（xià）鏡框鋁材除渣精（jīng）煉手段將熔體內的雜渣、氣（qì）體有效除（chú）去。鑄（zhù）造：熔煉好（hǎo）的鋁液在一定的鑄造工藝（yì）條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格（gé）的圓鑄棒。擠壓：鏡框鋁材加工擠壓是型材（cái）成形的手（shǒu）段。先（xiān）根據型材產品斷麵設計、製（zhì）造出（chū）模具，利用擠壓機將（jiāng）加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠（jǐ）壓好的鋁合金型材（cái），其表麵耐（nài）蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗（kàng）蝕性、耐磨性及外表的美觀度。