看氧化（huà）度（dù）:選購時可在型材表麵輕劃一下,看其表麵的氧化膜是否可以擦掉。看色度:同一根鋁合金（jīn）型材色澤應一致,如色（sè）差明顯,即不宜選購。一般正常（cháng）鋁合金型材截麵顏色為銀白色,質地（dì）均勻,如果顏色暗黑,保（bǎo）定鋁型材散熱器（qì）可（kě）以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。看平整度:檢查鋁合金型材表麵,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果是小作坊由於（yú）機器或者原材（cái）料（liào）,型材（cái）表麵會出現輕微凹（āo）凸（tū）狀,這樣的鋁合金型材合成的散（sàn）熱器後（hòu）期極易氧化而變形。鋁型材散熱器價格看強度（dù）:選購時,可用手適度彎曲型材,如果不費力氣就將型材折彎,那麽可以認定鋁型材強度不達標,另外型材強度也不是（shì）越硬越好,鋁具有一定韌性,非硬質（zhì）材（cái）料,利用這（zhè）一（yī）特性才好鍛造成不同形狀。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁（lǚ），模（mó）具工作帶設計過長（zhǎng）增加了（le）摩擦阻力（lì），保定鋁型材散熱器鋁擠壓模具加熱保溫時間過長而導致工（gōng）作帶表麵退火，模具連續（xù）擠壓使用時間過長原（yuán）本平行的（de）工作（zuò）帶呈喇叭口，使（shǐ）顆（kē）粒擠出工作帶後粘附型材表麵。鋁型材散熱器價格經常帶鋁擠壓致使（shǐ）工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁（lǚ）材（cái）表麵粗糙，麻（má）麵就越嚴重。擠壓速度過快增（zēng）加了金（jīn）屬（shǔ）的流動速度導致熱變形（xíng）增高（gāo）及模具死區增大，依附在型材表麵的（de）死區雜質變多。

當散熱器鋁型材擠壓形狀（zhuàng）不對稱，各部分尺寸，形狀（zhuàng）相差很大的製品時，這種流動不（bú）均勻性更會顯著增加。而且，在模具設（shè）計製造中，保定鋁型材（cái）散熱（rè）器（qì）各部位流動速度的差異不可能完全的消除或調整。因此（cǐ），擠壓成形中，不能避免的會產生各種成（chéng）形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠（jǐ）壓模具在使用中，型材不（bú）成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速度不均勻引起的試模不合格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的結果就是金屬在擠出模孔時，各個部位各個質點的金屬流動速度均（jun1）保（bǎo）持一致。而實際的情（qíng）況（kuàng）是，鋁型材（cái）散熱器價格金屬在擠出模孔時，即（jí）使較簡單的型材也（yě）不可能各個質點都獲得相同的流動速度。因此，必然存在一個速度（dù）差異範（fàn）圍（wéi），當金屬擠出（chū）模孔時，當各個（gè）質點的擠出速度差異在這一（yī）個範圍之內時，擠（jǐ）出的型材能夠穩定成形（xíng）。

散（sàn）熱器鋁型材的模（mó）具都是許多（duō）細長的齒，要承受很大的擠壓力（lì），每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性（xìng）差的那些齒產生斷裂。保定鋁型材散熱器因此模具（jù）鋼材的質量必（bì）須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理（lǐ）十分重要，要用真空加熱淬火，鋁（lǚ）型材（cái）散熱器價格采用（yòng）高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模（mó）具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的（de）韌性。這是（shì）防止（zhǐ）模具斷齒的（de）重要條件。