散熱器鋁型材模具方麵（miàn）工作（zuò）帶硬度（dù）不夠（gòu）或（huò）未氮化或工作帶（dài）粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力（lì），黑（hēi）龍江流（liú）水線鋁型材鋁擠（jǐ）壓模具（jù）加熱保溫時間過（guò）長而（ér）導（dǎo）致工（gōng）作帶（dài）表麵退火，模具（jù）連（lián）續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈（chéng）喇叭口（kǒu），使顆粒擠出工作帶後粘附型（xíng）材表麵。流水線鋁（lǚ）型材加（jiā）工經常帶鋁擠壓致使（shǐ）工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增（zēng）加了金屬的流動速度導致熱（rè）變形（xíng）增高及模具死區增大，依附在型材表（biǎo）麵的死區雜質變（biàn）多。

配料：根據需（xū）要生產的具體（tǐ）合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按（àn）工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、黑龍江流水（shuǐ）線鋁型材除渣精煉手段將熔體內的（de）雜（zá）渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝（yì）條件下（xià），通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成（chéng）各種（zhǒng）規格的圓鑄棒。擠壓（yā）：流水線鋁型材加工（gōng）擠壓是型材成（chéng）形的手段。先根據型材產（chǎn）品斷麵設計、製造出模具，利（lì）用擠壓（yā）機將加（jiā）熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此（cǐ）處先主要講氧化的過程)氧化（huà）：擠壓好的鋁合金型（xíng）材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增（zēng）加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外（wài）表的美觀度。

鏡框鋁型材（cái）加工中（zhōng）靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效（xiào）應，使（shǐ）粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，黑（hēi）龍江（jiāng）流水線鋁型材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電（diàn）荷的被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、流水線鋁型材加工烘烤固化得到塗膜的塗裝（zhuāng）方法（fǎ）。因（yīn）未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕（shī）的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型（xíng）材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴（pēn）塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

可以先用砂紙將散（sàn）熱器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化皮，黑龍江流水線鋁型（xíng）材（cái）鐵鏽還有焊渣了。有一些（xiē）散熱器鋁型材可能會放置很長時間也用不到，所以就（jiù）需要用正確的辦法（fǎ）進（jìn）行儲存了，並不是（shì）隨意找個當地存放就可以，流（liú）水（shuǐ）線鋁型材加工（gōng）要想延長散熱器鋁型（xíng）材的（de）運（yùn）用壽數，就需要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能（néng）濕潤，也不能讓陽光直射到。

鏡（jìng）框鋁型材加工（gōng）木（mù）紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理（lǐ）步（bù）驟、流水線鋁型材（cái）加工一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將鏡框鋁型材（cái）裝架後進行化學脫脂和去氧（yǎng）化皮，然後水洗，利用（yòng）鉻酸鹽鉻（gè）化，再水（shuǐ）洗後烘幹，在噴（pēn）塗步驟中（zhōng），將鏡子框（kuàng）鋁型（xíng）材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳（tàn）麵漆（qī），黑龍江流水線鋁型材烘（hōng）幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和（hé）浸泡水槽中加水加熱（rè），然後在（zài）轉印（yìn）水槽的水麵上平鋪木紋膜，再將鏡子（zǐ）框鋁（lǚ）型材的表麵與木紋膜（mó）接觸，將木紋膜（mó）上的木紋塗料轉移（yí）到鋁型材表麵，再將（jiāng）鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽（cáo）中，之後將鋁型材清洗、擦（cā）淨擦幹，進行烘幹（gàn）固化。