首先貼（tiē）膜不能直接貼（tiē）在（zài）鉻化層（céng）上，否則會影（yǐng）響膜的附著力（lì）；其次，貼膜後要（yào）及時噴塗不能停放時間過長，杭州工業鏡框（kuàng）鋁材否則容易導致貼膜脫落，嚴重時（shí）還要（yào）重新貼膜；再次是（shì）撕膜時要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，工業鏡（jìng）框鋁材廠家這樣會對產（chǎn）品質量帶來一定的影響；然後是兩種顏色的（de）噴塗順序要根據具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合（hé）理選擇（zé），根據散熱器鋁型材產品的要求、表麵處理方式，選擇相應的（de）貼膜，同是還要考慮貼膜上的（de）膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱器鋁型材質量控製中貼膜質（zhì）量很重要，若貼不好，會（huì）導致噴塗困難，如貼（tiē）膜的張力不（bú）大、壓緊程度要控製（zhì）好；對（duì）形狀（zhuàng）複（fù）雜（zá）的部位要（yào）分開貼膜，貼（tiē）膜後要檢查（chá）貼（tiē）膜是否貼牢。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗（tú）質量。

當散熱器鋁型（xíng）材擠壓（yā）形狀（zhuàng）不對稱（chēng），各部分尺寸（cùn），形狀相差很大的（de）製品時（shí），這種流動不均勻性更會顯著增加。而且，在模（mó）具設計製（zhì）造中（zhōng），杭州工業鏡框鋁材各部位流動速度的差異不可能完全的消除或調整。因此，擠壓成形中，不能避（bì）免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎（wān）曲、波浪、裂紋（wén）等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由（yóu）於金屬擠出（chū）模孔速度不均勻引起的試模不合格，是造成試模不合格的（de）主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的結果就是金屬在擠出模孔時（shí），各個部位各（gè）個質點的金屬流動速度均保持一致。而（ér）實際的情況是，工業鏡框鋁材廠家金屬在擠出模孔時，即使（shǐ）較簡單的型材也不（bú）可能各個質點（diǎn）都獲得（dé）相同的（de）流動速度。因此，必然存在一個（gè）速度差異（yì）範圍，當金屬擠出模孔時，當各個質點的擠出速度差異在這一個範圍之內（nèi）時，擠出的型材能夠穩定成形。

散熱（rè）器鋁型材（cái）加工是（shì）目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散（sàn）熱效果要求，杭州工業鏡（jìng）框鋁材另一（yī）方麵（miàn）散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質（zhì）按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型（xíng）材散熱器的原（yuán）材料要精選國標材質，非標（biāo）材（cái）質含雜質（zhì）多，工業鏡框鋁材廠家極易導（dǎo）致模具堵塞（sāi），甚至模具報廢;經驗豐富的開機（jī）人員，前麵兩個條（tiáo）件滿足了還不行，一定還有配備經（jīng）驗豐富的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠壓速度比（bǐ）較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規範，看溫度（dù），電壓，導電等因素是否穩定，若有異常，請（qǐng）相應調整規範之，若無異常，杭（háng）州工（gōng）業鏡框鋁材廠家可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。染液pH值（zhí）太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置（zhì）時間太久。提倡及（jí）時染色，如果這種情況已經發生，可將工件（jiàn）放在陽極氧化槽中或（huò）硝酸中和槽中適當活化處理後再進行染色，效果會很好（hǎo）。選用染料不當。工業鏡框鋁材廠家需選用合（hé）適染料（liào）。染料已分（fèn）解或黴變，此時需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高（gāo）氧化溫度。導電不良。可能陽極銅杆或陰（yīn）極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗（xǐ）陽（yáng）極銅杆及陰極鉛板，保（bǎo）證接觸良好。

配料：根（gēn）據需要（yào）生產的具體合金牌（pái）號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好（hǎo）的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化（huà），並通過除氣、杭州工業鏡框鋁材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體（tǐ）有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係（xì）統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業鏡框鋁材廠家擠壓是型（xíng）材成形的手段。先（xiān）根據型材產品斷麵設計、製（zhì）造出模具，利用擠（jǐ）壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成（chéng）形。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好（hǎo）的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極（jí）氧化進行表麵處（chù）理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鏡框鋁（lǚ）型材加工中靜（jìng）電粉末塗（tú）裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而（ér）分別帶上彼此相反電荷，杭州（zhōu）工業鏡框鋁材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的（de）被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融（róng）流平、工業鏡框鋁材廠家烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓（yā）型材外觀單一，並在潮（cháo）濕的大（dà）氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型（xíng）材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。