鋁型材流水線輸送帶根據輸送方式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶（dài）線、懸掛線及滾（gǔn）筒流水線這（zhè）七大類。雲南（nán）工業（yè）散熱（rè）器鋁型材每類流水線輸送帶皆有（yǒu）各自的特（tè）點（diǎn）和適用的範（fàn）圍。其中皮帶式流水線輸（shū）送帶是工廠中常見的，也是比（bǐ）較簡單的。承載的產品比較輕，形（xíng）狀限（xiàn）製少；和生產線同步運行，可（kě）以實現產品（pǐn）的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，工（gōng）業散熱器鋁型材（cái）廠（chǎng）家可以實現產（chǎn）品的平穩輸（shū）送，噪（zào）音（yīn）小；可以實現輕型物料或產品較長距離的（de）輸送（sòng）。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業。

擠壓（yā）鏡框鋁型材由於其生產工藝（yì）的多樣性，在熱擠壓過程中因模具（jù）拋光質量（liàng）或因加（jiā）工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以下幾點：工業散熱器鋁型材廠家紋（wén）粗，分色，暗帶，亮帶，劃（huá）線，起骨，光潔度差。擠壓（yā）鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷造成原因（yīn）:在鏡框（kuàng）鋁型材的擠壓製造中,雲南工業散熱器（qì）鋁型材通常的問題是較為直觀的（de）,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材（cái）叫做基材或坯料、白料。初判（pàn）鏡框鋁型材表（biǎo）麵（miàn）質（zhì）量通常是在模具上機後擠壓至2-3支（zhī）棒時，首（shǒu）檢采（cǎi）樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對（duì）其它項目開展（zhǎn）檢查。

配料（liào）：根據需要生產的具體（tǐ）合金牌號，計算出各種合金成分的添加量（liàng），合理搭配各種原（yuán）材料。熔煉：將（jiāng）配好的原材料（liào）按工藝要求加（jiā）入熔煉爐內（nèi）熔化，並（bìng）通過除氣、雲南工業（yè）散熱器鋁型材除渣（zhā）精（jīng）煉手段將熔（róng）體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉（liàn）好的（de）鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業散（sàn）熱器（qì）鋁型材廠家擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓（yā）機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處（chù）先主（zhǔ）要講氧（yǎng）化的過程)氧（yǎng）化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕（shí）性不強（qiáng），須通過陽極氧化進行（háng）表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表（biǎo）的美觀度。

流水線鋁型材（cái）加工所需要（yào）的倍速鏈鋁型材一般是2.5倍數的。通過（guò）表麵處理（lǐ）的工業型材作為載體作用於工業（yè）流水線的導軌上，雲南工業散熱器鋁型材能保持自動（dòng）化輸送線係統在生產輸送過程中平穩無顛簸，適合工廠（chǎng）大（dà）批量的（de）產品連續生產。工業散熱器（qì）鋁型（xíng）材廠家它的輸送能（néng）力大可承載較（jiào）大的負荷。以上就（jiù）是關於流水線鋁型材加工所需的（de）倍速鏈鋁型材的一個簡單介紹（shào）。大家如有問（wèn）題可以撥打啟域熱線電話或在啟域官網上聯係在線客服。

陽極氧化膜（mó）厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否（fǒu）規範，看溫度，電壓（yā），導電等因素是否穩定，若有異常，請相（xiàng）應調整規範之，若無異常，雲南工業散熱器（qì）鋁型材廠家可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。染液pH值太高，此時，可用冰醋酸（suān）將pH值調至規範值（zhí）。氧化後工（gōng）件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如（rú）果這種情況已經發生，可將（jiāng）工件放在陽極（jí）氧（yǎng）化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行染色，效果會很好。選用染料不當。工業散熱器鋁型材廠家需選用合適染（rǎn）料。染料已分解或黴變，此（cǐ）時需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度（dù）。導電不良。可（kě）能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅（tóng）杆及陰極（jí）鉛板，保（bǎo）證接觸良（liáng）好。