陽（yáng）極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規範，看（kàn）溫度，電壓，導電等因素（sù）是（shì）否穩定，若有異常，請相應調（diào）整規範之，若（ruò）無（wú）異（yì）常，紹（shào）興工業鋁材加工可適當延長氧化時間，保證膜（mó）厚達標（biāo）。染液pH值太高，此（cǐ）時，可用（yòng）冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置時間太（tài）久。提倡及時染色，如果這種情（qíng）況已（yǐ）經發（fā）生，可將工件放在陽極氧化槽中或（huò）硝酸中和槽中適當活化處理後再進（jìn）行（háng）染（rǎn）色，效果（guǒ）會很好（hǎo）。選用染料不當。工業鋁材加工需選用合適染料。染料已分解或（huò）黴變，此時需更換染料。氧（yǎng）化（huà）溫度（dù）過低，導（dǎo）致（zhì）皮膜致密。可適當提高氧化溫度。導電不良。可能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所示（shì）批量導電不良。注意清洗（xǐ）陽極銅（tóng）杆及陰極鉛（qiān）板（bǎn），保證接觸良好。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或（huò）工作帶粗糙不（bú）光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，紹興工業鋁材鋁擠壓模具加熱保溫時間過長而導致工作帶表麵退火，模具（jù）連（lián）續擠壓使（shǐ）用時間過長（zhǎng）原本平（píng）行的（de）工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。工業鋁材加工經常帶鋁（lǚ）擠壓致使工作帶無法（fǎ）修（xiū）正保養（yǎng）。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙（cāo），麻麵就越嚴（yán）重。擠壓速度過（guò）快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材（cái）表麵的死區雜質變多。

配料：根據需要生產的具體合金（jīn）牌號，計算出（chū）各種合金成分的（de）添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝（yì）要求加入熔煉爐內熔（róng）化，並通過（guò）除氣、紹興工業鋁材除渣精煉手（shǒu）段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的（de）鋁液在一（yī）定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷（lěng）卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業鋁材加工擠（jǐ）壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱（rè）好的圓鑄棒從模具中擠出（chū）成（chéng）形。上色 (此（cǐ）處（chù）先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合（hé）金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧（yǎng）化進行表麵處理以增加鋁材的（de）抗蝕性、耐（nài）磨性及外表（biǎo）的美觀度。

尺寸標準。一般坐式流（liú）水線支架的高（gāo）在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支（zhī）架的高在85-95CM，座位尺（chǐ）寸在（zài）58-62CM。紹興工業鋁材注意尺寸不宜過（guò）長，不便於管理工作（zuò）人員。結構標準（zhǔn）。流水線（xiàn）支架在定製的時候一定要符合人體工程學標準，這樣工人在（zài）操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率（lǜ）。技術標準。流水線（xiàn）支架使用鋁型材定製的話，工業鋁材加工要注意加工（gōng）的精度，包括切割精度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小越好。像（xiàng）切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安（ān）裝。

鋁（lǚ）型材散熱器指的是由鋁（lǚ）型材加（jiā）工而成的散熱器，是確確實實的散熱器（qì）成品，這種（zhǒng）情況下一般都是由用戶找散熱器生產廠家進行加（jiā）工定（dìng）製的，紹興工業鋁材根（gēn）據需求的不同采用不同的加工工藝，然後（hòu）形成的鋁型材散熱器產品在規格尺寸、外型美觀度和（hé）造價上（shàng）都（dōu）會有所差異。像智高實業在鋁（lǚ）型材散熱器的生產方麵就掌握有噴砂、拉絲、拋光、陽極氧化、鐳雕、絲（sī）印（yìn）、CNC加工等多種加工工藝，能實現鋁型材散熱器的個性化定製，工業鋁（lǚ）材加（jiā）工保障每一（yī）種所呈現的效果都是用戶所需要的，也保證尺寸精良、結（jié）構穩固和散熱性能好（hǎo）能夠穩定無誤的安裝到具體的產品之上。