配料：根據（jù）需要（yào）生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種（zhǒng）原材料。熔煉：將配好的（de）原材料按工藝（yì）要求加入熔煉爐內熔化，並（bìng）通過除氣、宜賓流水線鋁材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除（chú）去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通（tōng）過深井鑄造係統（tǒng），冷卻鑄造（zào）成各種規格的圓鑄棒。擠壓：流水線鋁材價（jià）格擠壓是（shì）型材成形的手段。先根據（jù）型材產品斷麵（miàn）設計、製造（zào）出模具（jù），利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不（bú）強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加（jiā）鋁材的抗蝕性、耐磨（mó）性及外表的美觀度。

當散（sàn）熱器鋁型材擠壓形狀不對稱（chēng），各（gè）部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種流（liú）動不均勻性更會（huì）顯著增加。而且，在模具設計製（zhì）造中，宜賓流水（shuǐ）線鋁材各部位流（liú）動速度的差異不可能完全的消除或調（diào）整。因此，擠壓成形中，不能（néng）避免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂（liè）紋等。擠壓（yā）模具在使用中，型材（cái）不成形、波浪、彎曲（qǔ）等由於金屬擠出模（mó）孔速度不均勻引起的試模（mó）不合格，是造成（chéng）試模（mó）不合（hé）格的主要原因之一。為（wéi）了消除以上這（zhè）些缺（quē）陷，較理（lǐ）想的結果就是金屬在擠出模孔時，各個部位各個質（zhì）點的金（jīn）屬流（liú）動速（sù）度均保（bǎo）持（chí）一致。而實際的情況是，流水線鋁材價格金屬在擠出模孔時，即使較簡單的型材也不可能各個質點（diǎn）都獲得相同的流動速度（dù）。因此，必然存在一個速（sù）度差異（yì）範圍，當金屬擠（jǐ）出（chū）模孔時（shí），當各個質點的擠出速度差異在這一個範圍之（zhī）內時，擠出的型材能夠穩定成形。

散熱器鋁型材模具（jù）方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑（huá）而粘鋁，模具（jù）工作帶設計（jì）過長增加了摩擦阻力，宜賓流水線鋁材鋁擠壓模具加熱保溫時間過長而導致工作帶（dài）表麵退火，模具連續擠壓使（shǐ）用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭（bā）口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。流水（shuǐ）線鋁材價格經常帶鋁擠壓致使（shǐ）工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加（jiā）了金屬（shǔ）的流動速度導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死區（qū）雜質變多。

散熱器鋁型材安裝好後（hòu），管（guǎn）道上的閥門是不可以隨（suí）便開關的，散熱器鋁型材尤（yóu）其是供暖（nuǎn）係統運（yùn）動的時候（hòu），一般都會經（jīng）過調試。宜賓流（liú）水線鋁材（cái）暖氣片供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容易導致暖氣片水（shuǐ）流不暢通，或漏水等現象。另（lìng）外在散熱器供暖起降，要保持一定的散熱空間，不可以在暖氣（qì）片周圍（wéi）放太多的雜物，如若不然很容易影響（xiǎng）到散熱器鋁型材的散熱（rè）效果，而（ér）且如果溫（wēn）度過（guò）高還會引發火災等造成不必要的損失。在平時，散熱器鋁型材一（yī）般要采用滿水的方（fāng）式保養，即停止供暖後，先將暖氣回水閥（fá）關閉，打（dǎ）開放氣閥，放出空氣後，關（guān）緊水閥（fá），散熱器鋁型材在國（guó）內的供暖條件下，流水線鋁材價格很容易（yì）被腐蝕，滿水養護是為了使暖氣（qì）使用的年限更長一些（xiē）。因為鋼怕氧（yǎng）化，滿水養護可（kě）以起到隔離氧的作用。