散（sàn）熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大（dà）的擠（jǐ）壓力，每（měi）個齒（chǐ）都要有很高的（de）強度和韌性，如果彼此之（zhī）間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。青島電子（zǐ）散熱（rè）器鋁型材因此模具（jù）鋼材的質量（liàng）必須好，使用質量好的（de）廠家生產的H13鋼材，或（huò）選用優質（zhì）的進口鋼材。模具的熱處（chù）理十分重要，要用真空加熱淬火，電子散熱器鋁型材廠家采用高壓純氮淬火（huǒ），可以確保淬火後（hòu）模具的各部分性能（néng）均勻。淬火後要采取三次回火，使模具（jù）的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重（chóng）要條件。

用鋁（lǚ）材（cái）質做散熱器，散熱器鋁型材與其它材（cái）質相比主要優勢為：節能性、節材性、裝飾（shì）性、性能好、價格、重量等方麵。散熱器鋁型材在多種散熱器中是很輕的，搬（bān）運安裝（zhuāng）方便（biàn）。裝飾性：由於散熱器鋁型材的導熱（rè）性好，青島電子散熱器鋁型材散熱量大，散熱也快，金屬熱強（qiáng）度高，由於它易擠壓成形，會擠壓成各種形狀（zhuàng）散熱器，因此外觀美觀，裝飾性強。由於鋁氧化後生成氧化鋁是（shì）好的保護膜，能避免它進一步氧化，因此它不怕氧化（huà）腐蝕，價格適中（zhōng）很受工薪階層的歡迎。散熱器鋁型材（cái）的耐氧（yǎng）化腐蝕性能好，電子散熱器鋁型材（cái）廠家不用添加任何添加劑，其原理是，鋁一（yī）旦遇到空氣（qì）中氧，便（biàn）函生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又（yòu）致密（mì），防止了進一步（bù）對本體材料的腐蝕（shí）。

連續性：流水線工作台的（de）生產過程是（shì）按照相應的節拍連續重複進行的（de），其運作有很強的節奏性，效率高（gāo）。青島電子散熱器鋁型材中間一般不允（yǔn）許間斷（duàn），故而基本不允許製品過長的等待時間和設備（bèi）的加工間歇時間。因此流水線因（yīn）各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水（shuǐ）線或生（shēng）產作業的生產綜（zōng）合評價（jià）指數。平衡性：電子散熱器鋁型材廠家流水線工作台上各工序的（de）生產能力（lì）是平衡的、成（chéng）比例的，生產所需的物料配（pèi）送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少數幾種工藝結構相似的係列產品，並且物料（liào）隻向一個方向移動。

當散熱器（qì）鋁型材擠壓形狀不對（duì）稱，各（gè）部分尺寸，形狀（zhuàng）相差很大（dà）的（de）製品時（shí），這種流動不均勻性更會顯著增加。而（ér）且，在模具設計製造中，青島電（diàn）子（zǐ）散熱器鋁型材各部位流動速度（dù）的差異不可能完全的消除或調整。因此（cǐ），擠壓（yā）成形（xíng）中，不能避免的（de）會產生各種成形（xíng）缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模（mó）孔（kǒng）速（sù）度不（bú）均勻引起（qǐ）的試模不合格，是造成試模不合格的主要原（yuán）因之一。為了消除以上這些（xiē）缺陷，較（jiào）理（lǐ）想的結果就是金屬在擠出（chū）模（mó）孔（kǒng）時，各個部位各個（gè）質點的金屬流動速度均保持一（yī）致。而實際（jì）的情況是，電子散（sàn）熱器鋁型材廠家金屬（shǔ）在（zài）擠（jǐ）出模孔時，即使較簡單的型材也不可能各（gè）個質點都獲得相同的流（liú）動速度。因此，必（bì）然存在一個速度差異範（fàn）圍，當金（jīn）屬擠出模孔時，當各個質點的（de）擠（jǐ）出速度差異在這一個範圍之內時，擠出的（de）型材能夠穩定成形。

鋁型材流水線輸送帶根據輸送方式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網（wǎng）帶線（xiàn）、懸掛線及（jí）滾（gǔn）筒流水（shuǐ）線（xiàn）這七大類。青島電（diàn）子散熱器鋁型材每類流水線輸送帶皆有各自的特（tè）點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工廠中常見的，也是比較簡（jiǎn）單（dān）的。承載的（de）產品比較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可以實（shí）現產品（pǐn）的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸（shū）送，電子散熱（rè）器鋁型材廠家可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以（yǐ）實現輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一般用在（zài）輕（qīng）工，電子（zǐ），食品，化工（gōng），木業，機械等行（háng）業。