首先貼膜不能直接貼在鉻化層上（shàng），否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，清遠工業鋁型材否則容易導致（zhì）貼膜脫落，嚴重時還（hái）要重新貼膜；再（zài）次（cì）是撕膜時要控製流（liú）平時間，不（bú）能貼膜後馬上撕膜，工業鋁型材廠家這樣會對產品質（zhì）量帶來一定的影響；然後是兩種顏（yán）色的噴塗順序要根據具體情況確定，既要考（kǎo）慮到兩次固化，又要（yào）考慮到遮（zhē）蓋效果。首先要（yào）對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求（qiú）、表麵處理方式（shì），選擇相應的貼膜，同是還（hái）要考慮貼膜上（shàng）的膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱器（qì）鋁型材質量控製中貼膜（mó）質量很重要，若（ruò）貼不好，會導致噴塗困（kùn）難，如貼膜的張力不大（dà）、壓緊程度（dù）要控製好；對形狀複雜的（de）部位要分開貼膜，貼（tiē）膜後要檢查貼膜（mó）是否貼牢。否則將（jiāng）會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

鋁（lǚ）型材流水線輸送（sòng）帶根據輸送方式可以分（fèn）為皮帶式、板（bǎn）鏈線、倍速鏈、插件線（xiàn）、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七大類。清（qīng）遠工業鋁型（xíng）材每類流水線輸送帶皆有各（gè）自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工（gōng）廠中常見的，也（yě）是比較簡單的。承載的產品比較輕，形狀限製少（shǎo）；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，工業鋁型材廠家（jiā）可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以（yǐ）實（shí）現輕（qīng）型物料或產（chǎn）品較長距離的輸送。使用（yòng）範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工（gōng），木業，機械等行業。

鋁（lǚ）型材散熱器安裝好後，管道上的閥門是不可以隨便（biàn）開關的，鋁（lǚ）型材散熱器尤其是供暖係統首次運動的時候，清遠工（gōng）業（yè）鋁型（xíng）材一般都（dōu）會經過調試（shì）。暖（nuǎn）氣片供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意（yì）開關的，那樣做很容易導致暖氣片水流不暢通，或漏水等現象。另外在散熱器供暖起降，要保持一定的散熱空間，工業鋁（lǚ）型材廠家不（bú）可以在暖（nuǎn）氣片周圍放太（tài）多的雜物，如若（ruò）不然很容易影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災等造成不必（bì）要的損失。

陽極氧化（huà）膜（mó）厚不夠。解決的辦法是檢查陽極（jí）氧化工藝是否規範（fàn），看溫度，電壓，導電等因素（sù）是否穩定，若有異常，請相應（yīng）調整規範之，若無異常，清遠工業鋁型材（cái）廠家可適當（dāng）延長氧化時間，保證（zhèng）膜厚達標。染（rǎn）液pH值太高，此時，可（kě）用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置時間太久（jiǔ）。提倡及時染色，如果這（zhè）種（zhǒng）情況已（yǐ）經發生（shēng），可將工件放在（zài）陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進（jìn）行染色，效果會很好。選用染料不當（dāng）。工業鋁型材（cái）廠家需選（xuǎn）用合（hé）適（shì）染料。染料已分解或黴變，此時需更換染（rǎn）料。氧化溫度（dù）過低，導（dǎo）致皮（pí）膜致密。可適當提高（gāo）氧（yǎng）化溫度。導電不良。可能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所（suǒ）示批量導（dǎo）電不良。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良好（hǎo）。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型（xíng）材（cái）的工藝限製（zhì），板材的（de）間距不能太（tài）窄，並且通過插入和壓製在兩個板材（cái）之間插入鋁板按。緊緊固定。因為（wéi）插入了（le）一半的翅（chì）片，清遠工業鋁型材並且鋁板沒有與（yǔ）底板一體化，所（suǒ）以插入部分的傳熱效率不（bú）如一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱器可（kě）以通（tōng）過鋁型材散熱器的擠壓（yā）過程（chéng）減小型（xíng）材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能加工散熱器產品。擠壓散熱（rè）器鋁型材：翅片和（hé）基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材（cái）：首先製作翅片（piàn），工業鋁型材廠家將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓（yā）它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程（chéng）可用作任何寬度（dù）和高度（dù）的散熱器。