連續（xù）性（xìng）：流水線工（gōng）作台的生產過程是按照相應（yīng）的節拍連續重複進行的，其運作有（yǒu）很強的節奏（zòu）性，效率高。西寧鏡框鋁型材（cái）中間一般不允許間斷（duàn），故而基（jī）本不允許製品過長的等（děng）待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線（xiàn）因各類幹擾因素而停產的時（shí）間量，通常被用（yòng）來作為衡量（liàng）流（liú）水線或生產作業的生產綜合評（píng）價指數。平衡性：鏡框鋁型材加工流（liú）水線工（gōng）作台上各工序的生產能力是平衡的、成比例（lì）的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純單向性：流（liú）水線工作台上隻生產一種或（huò）少數幾種工藝結構（gòu）相似的係列產品，並且（qiě）物料隻向一個方向移動。

流水線鋁型（xíng）材最開始的時候（hòu）是（shì）用在流水（shuǐ）線設備上（shàng）的，作為設備的框架部分。現（xiàn）在已經發展到各類自動化設備（bèi）、外（wài）框、工作台、檢測設備、工業圍欄、無塵棚等。鋁型材比（bǐ）鋼管輕，西寧鏡框鋁型（xíng）材加工比重是鋼的三分之一（yī），硬度中等，在承重要求不是太高的情況下都可以正常（cháng）使用。鋁型材框架安裝方便，根據尺寸切割直接用直角連接件連接，表麵美觀，無需烤漆。而鋼管切（qiē）割後還需要（yào）焊接，焊接完（wán）還要打磨，之（zhī）後再烤漆，工序繁瑣，增加（jiā）成本。鋁型材設（shè）備框架的公差非常小，定製鏡框鋁型材加工對設備幾乎沒有什麽影響。而鋼材在電焊接後經過高溫直線度變形，會影響（xiǎng）機（jī）械設備的正常運行。鋁型（xíng）材在（zài）安（ān）裝調試過程中尺寸高底可以自由變動（dòng），而鋼管焊接後基本是更改不了（le）的。鋁型材的抗氧化性能好（hǎo），不會出現生透腐蝕的（de）情況，而鋼管會生透，影響設備的美觀（guān）度和使用效果。

鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗（tú）裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相（xiàng）反電荷，西寧鏡框鋁型材從而把帶電荷（hé）的粉末塗（tú）料吸附到帶相反（fǎn）電荷的被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融流平（píng）、鏡框鋁型材加工烘烤固化（huà）得到塗膜的塗（tú）裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣（qì）中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來（lái）的穿衣鏡鋁材一般都要進行（háng）表麵（miàn）處理，而粉末噴（pēn）塗就是（shì）現階段穿（chuān）衣鏡鋁材發展的（de）一個主要趨勢。

散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓（yā）力，每個齒都要（yào）有很高的強度和韌性，如果彼此之（zhī）間的性能有很大的（de）差異，就容易使強度或韌性差的那些（xiē）齒產生斷裂。西寧鏡框鋁型材因此模具鋼材的質量必須好，使用（yòng）質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用（yòng）優質的進口（kǒu）鋼材。模具（jù）的熱處理十分重要（yào），要用（yòng）真空加熱淬（cuì）火，鏡框鋁型材加工采用（yòng）高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各部分性能（néng）均（jun1）勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具（jù）有足夠的韌（rèn）性（xìng）。這是防止模具斷齒的重要條件。

看氧（yǎng）化度:選（xuǎn）購時可在型材表麵輕劃一（yī）下,看其表麵的氧化膜（mó）是否可以擦掉。看色度:同一根鋁合金型材色澤應一致,如色差（chà）明顯,即不宜選購。一般正常鋁合金型材截麵顏色為銀白色,質地均勻（yún）,如（rú）果顏色暗黑,西寧鏡框鋁型材可以斷（duàn）定為回收（shōu）鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。看平（píng）整度:檢查鋁合金型材表麵（miàn）,應無凹陷或鼓（gǔ）出。正（zhèng）規廠家加工出來的（de）鋁型材（cái）,表麵平整,光亮,如果是小作坊由於機器或者原材料,型材表麵會出現輕微凹凸狀,這樣的（de）鋁合金型材合（hé）成的散熱器（qì）後期極易氧化而變形。鏡框鋁型材加工看強度:選購時,可用手適度（dù）彎曲型材,如（rú）果不費力氣就將型材折彎,那麽可以認定鋁型材強（qiáng）度不達標,另（lìng）外型材強度也不是越（yuè）硬（yìng）越（yuè）好,鋁具有（yǒu）一定韌性,非硬質材料,利用這一特性才好鍛造成不同形（xíng）狀。