散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之（zhī）間的性能（néng）有（yǒu）很大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。珠海工業散（sàn）熱器鋁材因此模具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的（de）進口鋼材。模具的熱處理（lǐ）十（shí）分重要，要用真空加熱淬火，工業散熱器鋁材廠（chǎng）家（jiā）采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各（gè）部分性能（néng）均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬（yìng）度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止（zhǐ）模具斷齒的重要條件。

散熱器鋁型材主要有高壓鑄鋁和剪切鋁合金焊兩種。其優點主要有： A散熱器鋁型材的風扇性較好，珠海工業散熱器鋁材節約能源的特點十分顯著，在同樣的（de）房間裏，如果用同樣規格的采暖散熱器，鋁（lǚ）鑄的片數要比鋼製少。B散熱器鋁型材的耐水解腐蝕性能好，不必加到任何添加劑，其（qí）原理（lǐ）是，鋁一旦遇上空氣中氧，便函分解一（yī）層水解膜（mó），這層膜既結實又顆粒，避免了進一步對本體材料的生鏽。自由選擇散熱器鋁型材是一次整體合（hé）金鋼成型的（de），因此（cǐ）無焊縫漏水問題。而（ér）且其僅（jǐn）次於的優點（diǎn）是（shì）產（chǎn）品不受小區采暖係（xì）統的容許，工業散熱器鋁材廠家即使在開放式鍋爐係統中也能受氧氣生鏽由於使（shǐ）用模（mó）塊組合式的設計，在經過一個采暖季後，如果（guǒ）找到（dào）室（shì）內溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩片來符合自己的必（bì）須，而不必像（xiàng）鋼（gāng）製散熱器必（bì）須把整組暖氣都換成。

當散（sàn）熱器鋁型材擠壓形狀不對稱，各部（bù）分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種（zhǒng）流動不均勻（yún）性更會（huì）顯著增加。而且，在模具設（shè）計製造中，珠海工業（yè）散（sàn）熱器鋁材（cái）各部（bù）位流動速度的差異不可能完全的（de）消除或調整。因此，擠壓成形中，不能避免的會產生各種成形缺陷，如（rú）扭（niǔ）擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速度（dù）不均勻引起的試模不合格，是造成試模不（bú）合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的（de）結果就是金屬在擠出模孔時，各個（gè）部位各個質點的金屬流動速度均保（bǎo）持一（yī）致。而實際的情況是，工業散熱器鋁材廠家金屬在擠出模孔時，即使較簡單的型（xíng）材也不可（kě）能各個質點都獲得相同（tóng）的流動速度（dù）。因此，必（bì）然存在一個速度差異範圍，當金屬擠出模（mó）孔時，當各個質（zhì）點（diǎn）的擠出速度差異在這一個範圍之內時，擠出的型材能夠穩定成形。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行（háng）打（dǎ）磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是（shì）翹起的氧化皮（pí），珠海工業（yè）散熱（rè）器鋁材鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱（rè）器鋁型材可能會放置很長（zhǎng）時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存（cún）放就可（kě）以，工業散熱器鋁材廠家要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就需要將散熱器鋁（lǚ）型材堆放在單調通風的當地，並且不（bú）能濕潤（rùn），也不能讓陽光直射到。