其中（zhōng）流水線鋁型材主要是應用於各大電子電器（qì）產線類使（shǐ）用，但對於大型的一些線體而言僅靠鋁型材，重慶散熱器鋁材是不行的還需要鋁型材配件及（jí）連（lián）接件來與之（zhī）組合。對於廠家匯利興言，在其行業19年（nián），對於鋁型材及配件係列型號種類齊全，同時也是受（shòu）廣大西（xī）南消費者的喜愛，因此小編也是極其對他們稱（chēng）頌。然流水線鋁型材常用的配件係列大（dà）概有以下係（xì）列如：鋅合金角碼，鐵質角碼，內置連接件，散熱器鋁（lǚ）材加工任意連（lián）接（jiē）件，轉向連接件，斜角（jiǎo）連接件，角度連接件、T型螺（luó）母，T型螺栓，方形螺（luó）母，直角（jiǎo）連接件，直（zhí）角連接件、角槽連接件，一字連接（jiē）件，滑板螺母，菱形螺母，弧形螺（luó）母，鋁材（cái）腳座，鋁型材端蓋，鋁材封（fēng）邊條等這隻是（shì）其中一小部分，具體的配件還需根據大家對於型材的選用來搭配。

半（bàn）擠壓散熱器鋁型材（cái），半嵌入式：由於半擠（jǐ）壓散熱器鋁型材的工藝限（xiàn）製，板材的（de）間距不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個（gè）板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了（le）一半（bàn）的翅片，重慶散熱器鋁材並且鋁板（bǎn）沒有與底板一體化，所以插入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程（chéng）減小型材的橫截麵尺寸，並且（qiě）擠壓的鋁型（xíng）材不（bú）能加工散熱（rè）器產品。擠壓散熱器鋁型（xíng）材：翅片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，散熱器鋁材加工將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任（rèn）何寬（kuān）度和高度的散熱（rè）器。

首先貼膜不能直接貼在（zài）鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗（tú）不能停放時間過（guò）長，重慶散熱器鋁材否則容易導致貼膜脫（tuō）落，嚴（yán）重時（shí）還要重新貼膜；再次是撕膜（mó）時要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，散熱器鋁材加工這樣會對產品質量帶來一定的影響；然後是兩種顏（yán）色的噴塗順序要根據（jù）具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又（yòu）要考慮到遮蓋效果。首（shǒu）先要對貼（tiē）膜材質合（hé）理選擇，根（gēn）據散（sàn）熱器鋁型（xíng）材產品的要求（qiú）、表麵處理方式，選擇相應的（de）貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表麵質量的影響（xiǎng）。散熱器鋁型材質量控製中（zhōng）貼（tiē）膜（mó）質量很重要，若貼不好，會導致噴塗困難，如（rú）貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢（jiǎn）查貼膜是否貼牢（láo）。否則將（jiāng）會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗（tú）質量。

鏡框鋁型材加（jiā）工中靜電粉末塗裝（zhuāng）法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，重慶散熱器鋁材從（cóng）而把帶（dài）電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、散熱器鋁材加工烘烤（kǎo）固化得到塗膜（mó）的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣（qì）中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加（jiā）工出來的（de）穿衣鏡鋁材一般都（dōu）要進行表麵處理，而粉末噴塗就（jiù）是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主（zhǔ）要趨勢。