散熱器鋁型材加（jiā）工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵（miàn）散（sàn）熱器有散熱效（xiào）果要求（qiú），秦皇島鋁型材另一方麵散熱的加工難度（dù）高。工欲善其事必先利其器，首（shǒu）先鋁型材散熱器的模具設計（jì）要合理，模具的材質按國標要求及（jí）硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱（rè）器的原材料要精（jīng）選國標材（cái）質，非標材質含雜質多，鋁型材廠家（jiā）極易導致模具堵塞，甚（shèn）至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩（liǎng）個條件滿足了還不行，一定還有（yǒu）配備經驗（yàn）豐富（fù）的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠（jǐ）壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

配料：根據需要生（shēng）產（chǎn）的具體合金（jīn）牌號（hào），計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原（yuán）材料（liào）。熔煉（liàn）：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通（tōng）過除氣、秦皇島鋁型材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體（tǐ）有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造（zào）工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造（zào）成各種規格的圓鑄棒。擠壓（yā）：鋁（lǚ）型（xíng）材（cái）廠家擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品（pǐn）斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓（yuán）鑄（zhù）棒從（cóng）模（mó）具中擠出成形。上色 (此（cǐ）處先主（zhǔ）要講（jiǎng）氧化的過（guò）程)氧化：擠壓好（hǎo）的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通（tōng）過陽極氧化（huà）進行表麵處理以增加鋁材（cái）的抗蝕性、耐磨性及外表的（de）美觀度。

每次在用完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹淨表麵（miàn）所留的一些（xiē）汙跡，如果（guǒ）長期不適用時，可（kě）以在測量麵塗上一些防鏽油，然後將其存放在保護盒內。秦皇島鋁型材（cái）不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和刻線（xiàn）部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自（zì）修理量具。不要（yào）用手摸量具的測量麵，因為手上有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽。散熱器鋁型材（cái）測量工具要存放在一個比較清（qīng）潔、幹燥、沒有（yǒu）震動的環境當中，而且要遠離磁場（chǎng）比較大的區域，鋁型材廠家適合（hé）的區域就是存放在一個盒子當中，並且進（jìn）行清潔幹燥的處理（lǐ）。當發現到所測量的散熱器（qì）鋁型材表麵存在一些毛刺的時候，可以先對產品進行去毛刺（cì）處理，然後再進行測量，主要是為了避免影響（xiǎng）到測量的結果。

散（sàn）熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光（guāng）滑而粘鋁，模具工作帶（dài）設計過長增加了摩擦阻力，秦皇島鋁型材鋁擠壓模具加熱（rè）保溫時間過長而（ér）導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇（lǎ）叭口，使顆粒擠出（chū）工作帶後粘附型材表麵。鋁型材廠家經常帶鋁擠（jǐ）壓致使工作（zuò）帶無法修（xiū）正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表（biǎo）麵粗糙（cāo），麻麵就越嚴重。擠壓速（sù）度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高（gāo）及模具死區增大，依附在型材表（biǎo）麵的死（sǐ）區雜質變多。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的（de）表麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起（qǐ）的氧化皮（pí），秦皇島鋁型材鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型（xíng）材可能會放置很長時（shí）間也（yě）用（yòng）不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不（bú）是隨意找個當地存放就可（kě）以，鋁型材（cái）廠家要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就需要（yào）將散熱器鋁型材堆放在（zài）單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。