尺寸（cùn）標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。青島流水線鋁型材注意尺寸不宜過長，不（bú）便於管理工（gōng）作人員。結構標準。流水線支架在（zài）定（dìng）製的時候一定要符合人體工（gōng）程學標準，這樣（yàng）工人在操作（zuò）的時候，不會（huì）出現疲勞，影響工作效率。技術標準（zhǔn）。流水線支架使用鋁型材定製的話，流水線鋁型材加工要注意加工的精度，包括切（qiē）割精度，鑽（zuàn）孔精度，攻牙精度等等，技術（shù）誤差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安（ān）裝。

每次在用完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹（gàn）淨表麵所留的一些汙跡，如果長期不適用時，可以在測量（liàng）麵塗上一（yī）些防鏽（xiù）油，然後將其存放在保護盒內。青島流水線鋁型（xíng）材不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和刻線部分，非（fēi）計量檢（jiǎn）修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。不要用手摸量（liàng）具的測量麵，因為手上有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽（xiù）。散熱器（qì）鋁型材測量工具要存放（fàng）在一個比較清潔、幹燥、沒有震動的環境（jìng）當中，而（ér）且（qiě）要遠離磁場比較大的區域，流水線鋁型材加工適合的區域就是存放在一個盒子當中，並（bìng）且進行清（qīng）潔幹燥的處理。當發現到所測量的散熱器鋁型材表麵存在一些毛刺的時候（hòu），可以先對產品進行去毛刺處理，然後再（zài）進行測量，主要是為了避免（miǎn）影響到（dào）測量的結果。

首先貼膜不能直接貼在鉻化（huà）層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗（tú）不能（néng）停放時（shí）間過長（zhǎng），青島流水線（xiàn）鋁型材（cái）否則容易導致貼膜脫落，嚴（yán）重時還要重新貼膜；再次是撕膜時要控製流平時間，不能貼膜（mó）後馬上撕膜，流水線鋁型材加（jiā）工這（zhè）樣（yàng）會對產品質量帶來一定的影響；然後是（shì）兩種顏色的（de）噴塗順序要根據（jù）具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合（hé）理（lǐ）選（xuǎn）擇，根據散（sàn）熱（rè）器鋁型材產品的要求、表（biǎo）麵處（chù）理方式（shì），選擇（zé）相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠（jiāo）對鋁型材（cái）表麵質量的影響。散熱器鋁型材質量（liàng）控製中貼膜質量很重要，若（ruò）貼（tiē）不好，會導致噴塗困難，如貼膜的張力不（bú）大、壓緊（jǐn）程（chéng）度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼（tiē）膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴（pēn）塗帶來麻（má）煩，影響噴塗（tú）質量。

鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而（ér）分別帶上彼此相（xiàng）反（fǎn）電荷，青島（dǎo）流（liú）水線鋁型材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉末塗（tú）料經過熔融流平、流水線鋁型材加工（gōng）烘烤（kǎo）固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠（jǐ）壓型材外（wài）觀（guān）單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡（jìng）框（kuàng）鋁型材擠（jǐ）壓加工出（chū）來的穿衣鏡鋁材一般都要進（jìn）行表麵處理（lǐ），而粉末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁（lǚ）材發展的一個主要趨勢。

鏡框（kuàng）鋁型材加工木（mù）紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進（jìn）行一（yī）個（gè）前處理步驟、流水線鋁型材加工一個噴塗步驟和一個木紋轉印（yìn）步驟，在前處理步驟中，將鏡（jìng）框鋁型材裝架後進（jìn）行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻（gè）酸鹽鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框（kuàng）鋁型材掛架後吹（chuī）塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵漆，青島流（liú）水線鋁型材烘幹固化，在木（mù）紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後（hòu）在轉印水槽的水麵上平鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木（mù）紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型（xíng）材轉移到浸泡水槽中（zhōng），之（zhī）後將（jiāng）鋁型材清（qīng）洗（xǐ）、擦淨擦幹，進行烘（hōng）幹固化。

配料：根據需要（yào）生產的具（jù）體合金牌號（hào），計算出各種合金成分的添（tiān）加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化（huà），並通過除氣、青島流水線鋁型材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造（zào）成各種規格的圓鑄棒。擠壓：流水線鋁型（xíng）材（cái）加（jiā）工擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷（duàn）麵設計（jì）、製造出模具，利用擠壓（yā）機將加熱好的（de）圓鑄棒（bàng）從模具（jù）中擠出成（chéng）形。上色（sè） (此處先（xiān）主（zhǔ）要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合（hé）金型材，其表麵耐蝕（shí）性不強（qiáng），須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的（de）抗蝕性、耐磨性（xìng）及外表的美觀度。