擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的（de）多樣（yàng）性，在熱擠壓過程中因模（mó）具拋光質量或因加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以下幾（jǐ）點：電子散熱（rè）器鋁型材價格（gé）紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡（jìng）框鋁型材的擠壓製造中,山西電子散熱（rè）器鋁型材通常（cháng）的問題是較為直觀的,如彎曲、扭（niǔ）擰、變形、夾渣等。從（cóng）擠壓流水線出來（lái）的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通（tōng）常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首（shǒu）檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後（hòu）再對其它項目開展檢查。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表（biǎo）麵進（jìn）行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或（huò）許是翹起的氧化皮，山西電子（zǐ）散熱器（qì）鋁型材鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型材可能會放置很長時間也用不到，所以就需要用（yòng）正確（què）的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當（dāng）地存放就可以，電子（zǐ）散熱器鋁型材價（jià）格要想延（yán）長散熱器鋁型材的運（yùn）用壽數，就需要將散熱器鋁型材（cái）堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。

首先貼膜（mó）不能直接貼在鉻（gè）化層上，否則（zé）會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗（tú）不能停放時間過長，山西電子散熱器（qì）鋁型材否則容易導致（zhì）貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕膜時要（yào）控製流平時間，不能（néng）貼膜後馬上撕膜，電（diàn）子散熱器鋁（lǚ）型材價格這樣會對（duì）產品質量帶來一定的影響；然（rán）後是兩種顏色的噴塗順序要根據具體情（qíng）況確（què）定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮（zhē）蓋效果（guǒ）。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要（yào）求（qiú）、表麵處理方式，選（xuǎn）擇相應的貼膜（mó），同是還要考慮（lǜ）貼膜上的膠對（duì）鋁型材表麵質量的影響。散熱器鋁型材質量控製中貼膜質量很重要，若貼不好，會導致噴塗困難（nán），如貼膜的（de）張力不大（dà）、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要（yào）分開貼膜，貼膜後要檢查（chá）貼膜是否貼牢。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

鋁型材散熱器（qì）安裝好後，管道上的閥（fá）門是不可以隨便開關（guān）的，鋁（lǚ）型材散熱器尤其是供暖係（xì）統（tǒng）首（shǒu）次運動的時候，山西電子散熱器鋁型材一般都會經過調試。暖氣（qì）片供熱管道調（diào）試完後，閥門是不可以隨意開（kāi）關的，那樣做很容易導致暖氣片水流不暢通，或漏水（shuǐ）等現象。另外在散熱器供暖起降，要保持一定的散熱空間，電子散熱器鋁型材價格不可以在暖氣片（piàn）周圍（wéi）放太多的雜物，如若不然很容易（yì）影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災等造成（chéng）不必要的損失。

散熱器鋁型材加工是目前（qián）鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果（guǒ）要求，山西電子散熱（rè）器鋁型材另一方麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求及（jí）硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質，非標材質含雜質（zhì）多，電子散熱器鋁型材（cái）價格極易導致模（mó）具堵（dǔ）塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還（hái）不行（háng），一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠壓（yā）速度比較慢，壓力控製做（zuò）180-200pa，擠壓速（sù）度快了，容（róng）易廢模。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未（wèi）氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，山西電子散熱器鋁型材鋁擠壓模具加熱保溫時間過（guò）長而導致工作帶（dài）表麵退火，模（mó）具連續（xù）擠壓使用時間（jiān）過長原本平行的工作帶（dài）呈喇叭（bā）口，使顆粒擠出工作帶後粘（zhān）附型材表麵。電子散熱（rè）器鋁型材價格經常帶鋁擠壓致使工作（zuò）帶無法修（xiū）正保養。模具（jù）工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表（biǎo）麵粗（cū）糙，麻麵就越嚴重。擠壓（yā）速度過快增加（jiā）了金屬的流（liú）動速度導致熱變形增高及模具（jù）死區增大，依附在型材表麵的死區雜（zá）質變多。