鏡框（kuàng）鋁型材（cái）加工木紋的（de）方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟、鋁型材加工一個噴塗步驟和一個（gè）木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將鏡框鋁型材裝架（jià）後進行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗（xǐ），利用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框（kuàng）鋁型材掛架後吹塵、擦拭（shì），噴塗氟（fú）碳底漆、氟碳麵漆，清遠鋁（lǚ）型材烘（hōng）幹固化，在（zài）木紋轉印步（bù）驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉（zhuǎn）印水槽的水麵上（shàng）平鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木（mù）紋塗料（liào）轉（zhuǎn）移到（dào）鋁型（xíng）材表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

首先貼膜不能直接（jiē）貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，清遠鋁型材否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重（chóng）新貼（tiē）膜；再次（cì）是撕膜（mó）時要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，鋁型材加工這樣會對產品（pǐn）質量帶來一定的影響；然後是兩種顏色的噴（pēn）塗順（shùn）序要根據具體情況確定，既要考慮（lǜ）到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要（yào）對（duì）貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要（yào）求、表麵處理方式，選擇相應的貼膜，同是還要（yào）考慮貼膜上的膠對（duì）鋁型材表麵（miàn）質量的影響。散熱器鋁型（xíng）材質量控製中（zhōng）貼膜質量很重（chóng）要（yào），若（ruò）貼不好，會（huì）導（dǎo）致噴塗困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是（shì）否貼牢（láo）。否（fǒu）則將（jiāng）會給噴（pēn）塗帶（dài）來（lái）麻煩，影響噴塗質量。

散熱（rè）器鋁型材主要有高壓鑄鋁和剪切鋁合（hé）金焊兩種。其優點主要有： A散熱（rè）器鋁型材的風（fēng）扇性較好，清遠鋁型材節約能源的特點十分顯著，在同樣的房間裏，如果用同樣規格的采暖散熱器，鋁鑄的片數要比鋼製少。B散熱器鋁型材的耐水解腐蝕性能好，不（bú）必加到任何添加劑，其原理是，鋁一旦遇上空氣中（zhōng）氧，便函分解一層水解膜，這層膜既結實又顆（kē）粒，避（bì）免了進一步對本體材料的生鏽。自（zì）由選（xuǎn）擇散熱器鋁（lǚ）型材是（shì）一次整體合金鋼成型的，因此無焊縫漏水（shuǐ）問題。而且（qiě）其僅次於的優點是產品不受（shòu）小區采暖係統的容許，鋁型材加工即使在開放式鍋爐係統中也能受氧（yǎng）氣生鏽由（yóu）於使用模塊組（zǔ）合（hé）式（shì）的設計，在經過一個采暖季後，如果找到室內溫度過（guò）於，還可以在第二（èr）年再安裝一、兩片來符合自（zì）己的必須，而不必像鋼製散熱（rè）器必須（xū）把整組暖（nuǎn）氣都換成。

散熱器鋁型材模具（jù）方麵（miàn）工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑（huá）而粘鋁（lǚ），模具（jù）工作帶設計過（guò）長增加了摩擦阻力，清遠鋁型材鋁擠壓模具加熱保溫時間過長而導致工作帶（dài）表麵退火，模具連（lián）續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。鋁型材加工經（jīng）常帶鋁擠壓致使（shǐ）工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材（cái）表麵粗（cū）糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬（shǔ）的流動速度導致熱變形增（zēng）高及模具死區增大，依附在型材表麵的（de）死區雜質變多。