尺寸（cùn）標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水（shuǐ）線支架（jià）的高在85-95CM，座位尺寸在（zài）58-62CM。湛（zhàn）江工業散熱器（qì）鋁型材（cái）注意尺寸不宜過長，不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一定要（yào）符合人體工程學標準，這樣（yàng）工人在操作的時候，不會出現（xiàn）疲勞，影響工作（zuò）效率。技術標準。流水線支架使用（yòng）鋁型材定製（zhì）的話，工業（yè）散熱器鋁型材廠家要注意加工的精度，包括切割精度，鑽孔（kǒng）精度，攻牙（yá）精度等等（děng），技術誤差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安裝。

擠壓鏡框鋁（lǚ）型材由於其生產（chǎn）工（gōng）藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量（liàng）或因加工工藝條件直（zhí）接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題（tí）有以下幾（jǐ）點：工業散熱器（qì）鋁（lǚ）型材廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光（guāng）潔度（dù）差。擠壓（yā）鏡框鋁型材表（biǎo）麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,湛（zhàn）江工業散熱器鋁型材（cái）通常的問題是較為（wéi）直觀的,如彎曲、扭擰（nǐng）、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡（jìng）框（kuàng）鋁型材叫做基（jī）材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在（zài）模具上機後（hòu）擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別（bié）表麵質量能否合格，表麵合格後再對（duì）其它項（xiàng）目開展檢查。

配料：根（gēn）據需（xū）要生產的具體（tǐ）合金牌號（hào），計（jì）算出各種合金成分（fèn）的添加（jiā）量，合（hé）理搭（dā）配各種原材料。熔煉：將配好的原材料（liào）按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、湛江工業散熱器鋁型材除渣（zhā）精煉手段將（jiāng）熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下（xià），通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各（gè）種規格的圓鑄棒。擠壓：工（gōng）業散熱器鋁型材廠家擠壓是型材成形的手（shǒu）段。先（xiān）根據型材（cái）產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒（bàng）從模具（jù）中擠出（chū）成形。上色 (此處先主（zhǔ）要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁（lǚ）合金型（xíng）材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進（jìn）行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及（jí）外表的美觀度。

散熱器鋁型材主要有高壓鑄鋁和（hé）剪切（qiē）鋁合金焊（hàn）兩（liǎng）種。其優（yōu）點主要有： A散熱器鋁型材的風扇性較（jiào）好，湛江工業（yè）散熱器鋁型（xíng）材節約能源的特點十（shí）分顯著，在同樣的房（fáng）間裏，如果用同樣規（guī）格的采暖散熱器，鋁鑄（zhù）的片數要比鋼製少。B散（sàn）熱器鋁型材的耐水解腐蝕（shí）性能好，不必加到任何（hé）添加劑，其原理是，鋁一旦遇上空氣中氧，便函分解一（yī）層水解膜，這層膜既結實（shí）又顆粒，避免了進一步對本體材料的生鏽。自由選擇（zé）散熱（rè）器鋁型材是一次（cì）整體合（hé）金鋼成型的，因此無焊縫漏水問題。而且其僅次於的優點是（shì）產品不受（shòu）小區采（cǎi）暖係統的（de）容許，工業散熱器鋁型材廠家即使在開放式鍋爐係統中也能受氧氣生鏽由於使用模塊組合式的（de）設計，在經過一個采暖季後，如果找（zhǎo）到室內溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩片（piàn）來符合自己的必須，而不必像鋼製散（sàn）熱器必須把整組暖氣都換成。