鋁（lǚ）型（xíng）材流水（shuǐ）線輸送帶根據輸送方式可（kě）以分為皮帶式（shì）、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶（dài）線、懸（xuán）掛線及滾（gǔn）筒流水線這七大類。重慶鋁合金鏡框鋁型材每類流水線輸送帶皆（jiē）有各自（zì）的特點（diǎn）和適用的範圍（wéi）。其中（zhōng）皮帶式流水（shuǐ）線輸送帶是（shì）工廠中（zhōng）常見的，也是比較（jiào）簡單的。承載的產品（pǐn）比（bǐ）較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可（kě）以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，鋁合金鏡框鋁型材廠家可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍（wéi）：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行（háng）業。

將（jiāng）大（dà）懸臂的散熱器型材模（mó）具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了（le）由（yóu）於模（mó）具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，重慶鋁合金（jīn）鏡框鋁型材這種帶有分流橋的結（jié）構，還（hái）有效地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確（què）保了擠壓（yā）型材流速（sù）的均衡平穩、同時，這種結構的（de）擠壓模具設（shè）計（jì）方案，為壁厚相差（chà）懸殊的（de）實心型（xíng）材（cái）模具（jù）的設計開辟了新的思路和途（tú）徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵（miàn）因素有關外，還與擠壓機的能（néng）力和水平、鋁合金鏡框鋁型材廠家後（hòu）部設備的自動（dòng）化程度、工人的操（cāo）作技巧等（děng）有關，不同的散熱型材斷（duàn）麵（miàn）應根據其特點采取相應的措施，不能一概而論。

散熱器鋁型材的模具都是許多（duō）細（xì）長的齒，要承受很（hěn）大的擠壓力，每個齒（chǐ）都要有很高的（de）強度和韌性，如果（guǒ）彼此之（zhī）間的性能有（yǒu）很大的（de）差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。重慶鋁合金鏡框鋁型材因此模（mó）具鋼材的質量必須好，使用質量（liàng）好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的（de）熱（rè）處理十分重要，要用真空加熱（rè）淬火，鋁合金鏡框鋁（lǚ）型材廠家采用（yòng）高壓純氮淬火（huǒ），可（kě）以確保淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌（rèn）性。這是防止模具斷（duàn）齒的重要條件。

鋁型材散熱器指的是由鋁（lǚ）型材加工而成的散熱器，是確確實實的散熱器成品，這種情況下一般都是由用戶找散熱器（qì）生產廠（chǎng）家進行加（jiā）工定製的，重慶鋁合金鏡框鋁型材根據需求的不同采用不同（tóng）的加工工藝，然後形成的鋁型材散熱器產品在規（guī）格尺寸、外型美觀（guān）度和造價上都會有所差異。像智高實業在鋁型材散（sàn）熱器的生產方（fāng）麵就（jiù）掌握有（yǒu）噴砂、拉絲、拋光、陽極氧化、鐳雕（diāo）、絲印、CNC加工等多種加工工藝，能實現鋁型材散熱器的個性化定製（zhì），鋁合金鏡框（kuàng）鋁型材廠家（jiā）保障（zhàng）每一種（zhǒng）所呈現的效（xiào）果都是用戶所需要的，也（yě）保證尺寸精良、結（jié）構（gòu）穩固和散熱性能好能夠穩定無誤（wù）的安裝到具體的產品之上。