配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金（jīn）成（chéng）分的添加量（liàng），合理搭配各（gè）種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化（huà），並通過除氣、貴州流水線工業鋁材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在（zài）一定的鑄造工藝條件下，通（tōng）過深井鑄（zhù）造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：流水線工業鋁材價格擠壓是型材成形的手段。先根據（jù）型（xíng）材產品斷麵（miàn）設計、製造出模具，利（lì）用擠壓機將加（jiā）熱（rè）好（hǎo）的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好（hǎo）的鋁合金型（xíng）材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理（lǐ）以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性（xìng）及外表的美觀度。

連續性：流水線工作台的生（shēng）產過程是按照相應的節拍連續重複進行的，其運作有很強的節奏性，效率高。貴州流水（shuǐ）線工業鋁材中間一般不允許間斷，故而基本不允（yǔn）許製品過長的（de）等待時間和設備的加工間歇時（shí）間。因此流水線因各類（lèi）幹擾因素而（ér）停產的時間量，通常（cháng）被用來作為衡量流水線或生產作業的（de）生產綜合評價指數。平衡性：流水線工業（yè）鋁材價（jià）格流水線工作台上各（gè）工序的生產能力是平衡的、成比例（lì）的，生（shēng）產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一（yī）種或（huò）少數幾（jǐ）種工藝結構相似的係列（liè）產品，並且物料隻向一個方向移動。

將大懸臂（bì）的散熱器型材模具設計成假分流模的結構，不僅有效地（dì）減少了由（yóu）於模具承受（shòu）較大的正麵壓力所導（dǎo）致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用（yòng）壽命，而且，貴州（zhōu）流水線工業鋁材這種（zhǒng）帶（dài）有（yǒu）分流橋的結構，還有效地減（jiǎn）小（xiǎo）了模孔底部較大壁厚處的流速，確保（bǎo）了擠壓型材流速的均衡平穩、同時，這種（zhǒng）結構的（de）擠（jǐ）壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型（xíng）材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠（jǐ）壓機的能力和（hé）水平、流水線工業鋁（lǚ）材價格（gé）後（hòu）部設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵應根據其特點采取相應的（de）措施，不能一概而論。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不（bú）夠或未氮化或工作帶粗糙不（bú）光滑而粘鋁，模具（jù）工作帶設計過長增（zēng）加了摩擦阻力，貴州流水線工業鋁材鋁擠壓模具加（jiā）熱（rè）保溫時間過長而導致工作帶表麵退火（huǒ），模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工（gōng）作帶呈（chéng）喇叭口（kǒu），使顆粒擠出工作帶後粘附型（xíng）材表麵。流水線工業鋁（lǚ）材價格經常帶鋁（lǚ）擠壓致（zhì）使工作帶無法修（xiū）正保養。模具工作帶粘（zhān）的鋁金屬顆粒（lì）越多，鋁材（cái）表（biǎo）麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度（dù）過快增加了金（jīn）屬的流動速度（dù）導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表（biǎo）麵的死區雜質變（biàn）多。