配料：根據需要（yào）生產（chǎn）的具體合金牌號，計算（suàn）出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的（de）原材料按工藝要求加入熔（róng）煉爐內熔化，並通過除氣、武漢工業（yè）流水線鋁（lǚ）型材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有（yǒu）效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通（tōng）過深井鑄（zhù）造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業流水線鋁型材加工擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金（jīn）型材，其表麵耐蝕性不（bú）強，須通過陽極氧化進行表麵處理（lǐ）以（yǐ）增加（jiā）鋁材（cái）的抗蝕性、耐磨性及外表的美（měi）觀度。

連續性（xìng）：流水線工作台的生產過程是按照相應的（de）節拍連續（xù）重複進行（háng）的，其（qí）運作有很強的節奏性（xìng），效率高。武漢工業流（liú）水線鋁型材（cái）中間一般不允許間斷，故而基本不允許製（zhì）品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水（shuǐ）線因各類幹擾因素而停產的（de）時間量，通常被用來作為衡量流水線或（huò）生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：工業流（liú）水線鋁型材加工流水線工作台上各工序（xù）的生產能力是平衡的、成比例的，生產（chǎn）所需的物（wù）料配（pèi）送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純單向（xiàng）性：流水線工作台上隻生產一（yī）種或少數幾種工藝結構相似的係（xì）列產品，並且物料隻向一個方向移動（dòng）。

散熱器鋁型材安裝好後，管道上的閥門是不可以隨便開關的，散熱器鋁型材尤其是供暖係統運動的時候，一般都會經過調試。武漢工業流水線鋁型（xíng）材（cái）暖氣片供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意（yì）開關（guān）的，那（nà）樣做很容易（yì）導致暖氣片水流不暢通，或漏水等現（xiàn）象。另外在散熱器供暖起降，要保持一（yī）定的散熱空間，不可以（yǐ）在暖氣片（piàn）周圍放太多（duō）的雜物，如若不然很容易影響到散熱器鋁型材的散熱效果，而且如果溫度（dù）過高還會引發（fā）火災等造成不必要的（de）損失。在平（píng）時，散熱器鋁型材一般要采（cǎi）用滿（mǎn）水的方式保養，即停止（zhǐ）供暖後，先將暖氣回水閥關閉，打開放氣閥，放出空氣後，關緊水閥，散熱（rè）器鋁型材在國內的供暖條件下，工（gōng）業流水線（xiàn）鋁型材加工很（hěn）容易被腐蝕，滿水養護是為了使暖氣使用的年限（xiàn）更長一些。因為鋼怕氧化，滿水養護可以起到隔離氧的作用。

散熱（rè）器鋁型材具有良好（hǎo）的延展性和可塑性，廣泛應用於各（gè）個（gè）領域。那麽散熱器鋁型材加工（gōng）工藝（yì）有哪些呢?武漢工業流（liú）水線鋁型材加工一般來說散熱器鋁型材加工常（cháng）見工藝分別是鑄（zhù）錠、擠壓、熱處理和表麵處理。那麽針對這些種加工處理方（fāng）式到底有哪（nǎ）些特點呢（ne）?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏（lǐ）進行的（de），而它的變形是在高靜水壓力下完成的（de），所以就產生了鋁型材的基本特（tè）性。鋁型材的很多特性（xìng）都是由於（yú）擠壓（yā）過程（chéng）中的應（yīng）力應變狀態，金屬流動以及原材料的質量等（děng）等鑄（zhù）就的（de）。當然，生產能力和生產效率也是（shì）兩大重要原因。鋁型（xíng）材擠壓的優點有很多。工業流水線鋁型材加工一次（cì）成型使得材料接合，也可以使材料從模（mó）具出口形狀（zhuàng）一直的截麵;從經濟上來看是一次成型節約大量（liàng）的人工和時間成本，不廢料。

散熱器鋁型材模具（jù）方麵工作帶硬度不夠或（huò）未氮（dàn）化或工作帶粗糙（cāo）不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力（lì），武漢工業流水線鋁型材鋁（lǚ）擠壓模具加熱保溫時間過長而導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭（bā）口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。工業流水線鋁型材加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正（zhèng）保養。模具（jù）工作（zuò）帶粘的鋁（lǚ）金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙（cāo），麻麵就（jiù）越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死區雜質變多。