擠壓鏡框鋁型材由於其生產（chǎn）工藝的多樣性（xìng），在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因（yīn）加工（gōng）工藝條（tiáo）件直接或間接造成的鏡框鋁型（xíng）材（cái）表麵問（wèn）題有以下幾（jǐ）點：散熱器鋁型材廠家（jiā）紋粗（cū），分（fèn）色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材（cái）表麵（miàn）粗糙（cāo）缺（quē）陷造（zào）成原因:在鏡框鋁型材的（de）擠壓製造（zào）中,濟南（nán）散熱器鋁型材通常的問題是（shì）較為直觀的,如彎曲、扭擰（nǐng）、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材叫（jiào）做基材或（huò）坯料、白料（liào）。初判鏡框（kuàng）鋁型材表麵質量通常是在模具（jù）上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣（yàng）判別表麵質量能否（fǒu）合（hé）格，表麵（miàn）合格後再對其（qí）它項目開展檢查。

可以先用砂紙將（jiāng）散熱器鋁型材的（de）表麵進行打（dǎ）磨，這樣就可以去掉其表麵（miàn）上的鬆動或許（xǔ）是翹起的氧化皮，濟南（nán）散熱器鋁型材（cái）鐵鏽還有焊渣了。有（yǒu）一些散熱器鋁型材可能會放置很長（zhǎng）時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲（chǔ）存了，並不是（shì）隨（suí）意找個當（dāng）地存放就可以，散熱器鋁型材廠（chǎng）家（jiā）要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就需要將（jiāng）散熱器鋁型材堆放在單調通（tōng）風的當地，並且不（bú）能濕（shī）潤，也不能讓陽光（guāng）直射到。

首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過（guò）長，濟南散熱器鋁型材否則（zé）容（róng）易導致貼膜脫落（luò），嚴重時還要重新貼膜；再次是撕（sī）膜時要控製流平時（shí）間，不能貼膜後馬上（shàng）撕（sī）膜，散熱器鋁型材廠家這樣會對產品質（zhì）量帶來一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順序要根據具體情況確定，既要考慮（lǜ）到（dào）兩次（cì）固化，又要考慮到（dào）遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器（qì）鋁（lǚ）型材產品的要求、表麵處理方式，選擇相（xiàng）應的貼膜，同是還要考慮貼膜上（shàng）的膠對鋁型材表麵質量的影響。散（sàn）熱器鋁（lǚ）型材質量控製中貼膜質量（liàng）很重要，若貼不好，會導致噴塗困難，如貼膜的張力不大、壓緊程（chéng）度要控（kòng）製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢（jiǎn）查貼膜是否貼牢。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧（yǎng）化工藝是否規範（fàn），看溫度，電壓，導電等因素是（shì）否穩定，若有異常，請（qǐng）相應調整規範（fàn）之（zhī），若無異（yì）常，濟南散熱器鋁型材廠家可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。染液pH值太高，此（cǐ）時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置時間太久（jiǔ）。提倡及時染色，如果這種情況已經發生（shēng），可將工件放在陽極氧化槽中或（huò）硝酸中和（hé）槽中適當活化處理後再進行染色，效果會（huì）很好。選用染料不（bú）當。散熱器鋁型材廠家需選用合適（shì）染料。染料已分（fèn）解（jiě）或（huò）黴（méi）變，此時需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當（dāng）提高氧（yǎng）化溫度。導電不良（liáng）。可能陽極銅杆（gǎn）或陰極鉛板（bǎn）接觸不良所示批量導（dǎo）電不良。注意清洗陽極銅杆及陰（yīn）極鉛板，保證接觸（chù）良好。