散熱器鋁型材的模（mó）具都（dōu）是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每（měi）個齒都要有很（hěn）高的強度和韌性，如果彼此之（zhī）間的性能有很大的差異，就（jiù）容易使強（qiáng）度或韌性差的那些齒產生（shēng）斷裂。廊坊鋁合金鏡框鋁型材因（yīn）此模具鋼材的質（zhì）量必須好，使（shǐ）用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空（kōng）加熱淬火，鋁合金鏡框鋁型材加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後（hòu）要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足（zú）夠的韌性。這是防止模（mó）具斷齒的重要條件。

鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗（tú）裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和（hé）被（bèi）塗物受到感應而分別帶上（shàng）彼此相反電荷，廊坊鋁（lǚ）合金（jīn）鏡框鋁型材從而把（bǎ）帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、鋁合金鏡（jìng）框鋁型材加工烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓（yā）型材外（wài）觀單一，並在潮濕的大（dà）氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工（gōng）出來的穿衣鏡鋁材一（yī）般都要進行表麵處理，而（ér）粉末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主要（yào）趨勢。

散（sàn）熱（rè）器鋁（lǚ）型（xíng）材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，廊坊鋁合金鏡框鋁（lǚ）型材另一方麵散熱的加工難度高（gāo）。工欲善（shàn）其事必先利其器，首先鋁（lǚ）型材（cái）散熱器的模具設計（jì）要（yào）合（hé）理，模具的材質按國標要求（qiú）及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器（qì）的原材料要精選國標材（cái）質，非標材質含雜質多，鋁合金鏡框鋁型材（cái）加工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員（yuán），前（qián）麵兩個條件滿足了還（hái）不行，一定還有配（pèi）備經（jīng）驗豐富的開機（jī）人員，鋁型材散熱（rè）器擠壓要（yào）求擠壓速度比較慢，壓力控製（zhì）做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵（miàn）進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的（de）鬆動或許是翹起的（de）氧化皮，廊坊鋁合金鏡框鋁型材鐵鏽還有焊（hàn）渣了。有一些散熱器鋁型材可能會放置很長時間也用（yòng）不到，所以就需要用正確的辦法（fǎ）進行（háng）儲存了，並不是隨（suí）意找個當地存放就可以，鋁（lǚ）合金鏡框鋁型材加工要想（xiǎng）延（yán）長散熱器鋁型材的（de）運用壽數，就需要將散熱器鋁型材堆放在（zài）單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。

散熱器鋁型材具有良好的延（yán）展性（xìng）和可塑（sù）性，廣泛應用於各個領域。那麽散熱器鋁型材（cái）加工工藝有哪些呢?廊坊鋁合金鏡框鋁型材（cái）加工一般來說散熱器（qì）鋁型材加工常見工藝分別是鑄錠（dìng）、擠壓、熱處理和（hé）表麵處理。那麽針對這（zhè）些種加工處理方式到底（dǐ）有哪些特（tè）點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進行的，而它的變形是在高（gāo）靜水壓力下完成的，所以（yǐ）就產生（shēng）了鋁型（xíng）材的基本特（tè）性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的應力應（yīng）變狀態，金屬流（liú）動以及原材料的質量（liàng）等等鑄就的。當然，生產能力和生產效率也是兩（liǎng）大重要原因。鋁型材擠壓的優點（diǎn）有很多。鋁（lǚ）合金鏡框鋁型材加工一次成型使得材料接合，也可以使材料從模（mó）具出口形狀一直的截麵;從經（jīng）濟上來看是一次成型節約（yuē）大量的（de）人工和時間成本（běn），不廢（fèi）料。