陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規（guī）範，看溫度，電壓，導電等因（yīn）素是否穩定，若有（yǒu）異常（cháng），請相應調整規（guī）範之，若無異常，中（zhōng）山工業鋁型材加工可（kě）適當延（yán）長氧化時間，保證（zhèng）膜厚達標。染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值（zhí）。氧化後工件（jiàn）在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生，可將工（gōng）件（jiàn）放在陽極氧化槽中或硝酸中和（hé）槽中適當活化處理後再進行染色，效果會很好。選用染（rǎn）料不當（dāng）。工業鋁型材加工（gōng）需（xū）選用合適染料。染料已分解或黴變，此時需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度（dù）。導電不良。可能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所示批（pī）量導電（diàn）不良。注意清洗（xǐ）陽（yáng）極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良好（hǎo）。

散熱器鋁型材具有良好的延展性和可塑性，廣泛應用於各個領（lǐng）域。那麽散熱器鋁型材加工工藝有（yǒu）哪（nǎ）些呢?中山工業鋁型材加工一般來說散熱器鋁（lǚ）型材加工（gōng）常見工藝分別（bié）是鑄錠、擠壓、熱處理和表麵處理。那麽針對這些種加工處理方式（shì）到底有（yǒu）哪些（xiē）特（tè）點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進行的，而它的變形是在高靜水壓（yā）力下完成的，所以就（jiù）產生了鋁型材的基本特性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的應力應變狀態，金屬流動（dòng）以及原材料的質量等等鑄（zhù）就的。當然，生產能力和生產效率也是兩大重要原因。鋁型材擠壓的優點有很（hěn）多。工業鋁型材加工一（yī）次成型使（shǐ）得材料（liào）接合，也可以使（shǐ）材（cái）料從（cóng）模具出口形狀一直的截麵;從經濟上（shàng）來看是一（yī）次（cì）成型節約大量的人工和時（shí）間成本，不廢料。

散熱器鋁型（xíng）材主要有（yǒu）高（gāo）壓鑄鋁和剪切鋁合（hé）金焊兩種。其優點主要有： A散熱器鋁型材（cái）的風扇性較好，中山工業鋁型材（cái）節約能源的特點十分顯（xiǎn）著，在同（tóng）樣的房間裏，如果用同樣規格的采暖散熱器，鋁鑄的片數要比鋼製（zhì）少。B散熱器鋁型（xíng）材（cái）的耐水解（jiě）腐蝕（shí）性能好（hǎo），不必加到任何添加劑，其（qí）原理（lǐ）是，鋁一旦遇上空氣中氧，便函分解一層水解膜，這（zhè）層膜既結實又顆粒，避免了進一步對本體材料的生鏽。自（zì）由選擇散熱器鋁型（xíng）材是一（yī）次整體合金鋼成型的（de），因此無（wú）焊縫（féng）漏水問題。而且（qiě）其僅次於（yú）的優點是產品不（bú）受小區采（cǎi）暖係統的容許，工（gōng）業鋁（lǚ）型材加工即使在開放（fàng）式鍋爐係統中也（yě）能受氧氣生鏽由於使用模塊組合式的設（shè）計，在經過（guò）一個（gè）采暖季後，如果找到室內溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩片來符合自己的必須，而不必（bì）像（xiàng）鋼製散熱（rè）器必須把整組（zǔ）暖氣都換成。

擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣性，在熱擠壓（yā）過程中因模具拋光質量或因加工工藝條件直接（jiē）或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以下（xià）幾點：工（gōng）業鋁型材加工（gōng）紋粗，分色，暗帶，亮帶（dài），劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁（lǚ）型材表麵粗糙缺陷造成原（yuán）因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,中山工業鋁（lǚ）型材通常的問題是（shì）較為直觀的,如彎曲（qǔ）、扭擰、變形（xíng）、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材（cái）叫做基（jī）材或坯料、白料。初（chū）判鏡框鋁（lǚ）型材表麵（miàn）質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再（zài）對其它項目開展檢查。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，中山工業鋁型材另一方麵散（sàn）熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按（àn）國標（biāo）要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選（xuǎn）國標材質，非標材（cái）質含雜質多，工業鋁型材加工極易導致模具堵塞，甚至模具報（bào）廢;經驗豐富的開機（jī）人員，前麵兩個條件滿足了（le）還不行，一定還有（yǒu）配（pèi）備經驗（yàn）豐富的開機人員（yuán），鋁型材散熱器擠壓要求（qiú）擠壓速度比（bǐ）較（jiào）慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。