連續性：流（liú）水線（xiàn）工作台的生產過程是按照相應的節拍連續（xù）重複進行的，其運作有很（hěn）強的節奏（zòu）性，效率高。西寧鋁合金（jīn）鏡框鋁型材中間一般不允許間斷，故而基本不允許製品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而（ér）停產的時間量，通常（cháng）被用來（lái）作為衡量流水線或生產作業的（de）生（shēng）產綜合評價指數。平衡性：鋁（lǚ）合（hé）金（jīn）鏡框鋁型材廠（chǎng）家流水線（xiàn）工作台上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格（gé）的配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少數幾種工藝結構相似的係列產品，並且（qiě）物料隻向一個方向移動。

可以先用（yòng）砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉（diào）其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化皮，西寧鋁合金鏡框鋁型材鐵鏽（xiù）還有焊渣了。有（yǒu）一些散熱器鋁型材（cái）可能（néng）會放置很長時間（jiān）也（yě）用不到，所以就需要（yào）用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以（yǐ），鋁合金鏡框鋁型材廠家（jiā）要想延長（zhǎng）散熱器鋁型材的運用壽數，就（jiù）需要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓（ràng）陽光（guāng）直射（shè）到（dào）。

將大懸臂（bì）的散熱器型材模具設計成假分流模的結構，不僅有（yǒu）效地減少（shǎo）了由於模具承受較大（dà）的正麵（miàn）壓力所（suǒ）導（dǎo）致的模孔危（wēi）險斷（duàn）麵的斷（duàn）裂，極大地延長了模（mó）具的使用壽命，而且，西寧鋁合金鏡（jìng）框鋁（lǚ）型材這種（zhǒng）帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確保了（le）擠壓型材流速的均衡平穩、同時，這種結（jié）構的擠（jǐ）壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了新的思（sī）路和途徑（jìng）。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠壓機的能力和水平（píng）、鋁合金鏡框鋁型材廠家後（hòu）部設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱（rè）型（xíng）材斷麵應根據其（qí）特點采取相應的措施（shī），不能一概而論。

鏡框鋁（lǚ）型材加工（gōng）中靜電粉末塗（tú）裝（zhuāng）法（fǎ）是使用高（gāo）壓電（diàn）場的感應效應，使粉末塗料和被塗（tú）物受到感應而分（fèn）別帶上彼此相反電荷，西寧（níng）鋁合金（jīn）鏡（jìng）框鋁型材（cái）從而把帶電荷的粉（fěn）末（mò）塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵（miàn），然後粉末塗料經過熔（róng）融流平、鋁合金鏡框鋁型材廠家烘烤固化得到塗膜的塗裝方法（fǎ）。因未（wèi）經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加（jiā）工出來的（de）穿衣鏡（jìng）鋁材一般都要進行表麵處理，而（ér）粉末噴（pēn）塗（tú）就是現階段穿（chuān）衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。