尺寸標準（zhǔn）。一般坐式流水線支架（jià）的高（gāo）在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸（cùn）在58-62CM。青（qīng）島梳子散熱器鋁型材注意尺寸不宜過長，不（bú）便於管理工作人員。結構標準。流（liú）水線支架在定（dìng）製的時候一定要（yào）符合人體工程學（xué）標準，這樣工人在操作的時（shí）候，不會出現疲勞，影響工作（zuò）效率。技術標準。流水線支（zhī）架使用鋁型材（cái）定製的話，梳子散熱器鋁（lǚ）型材廠家要注意加工的精（jīng）度（dù），包括切割精度（dù），鑽孔（kǒng）精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安裝。

散熱器鋁型材具有良（liáng）好（hǎo）的延展性（xìng）和可塑性，廣泛應用於各個領域。那（nà）麽散熱器（qì）鋁型材加工工藝有哪（nǎ）些（xiē）呢?青島梳子散熱器鋁型材廠家一般來說（shuō）散熱器鋁型材加工常見工藝分別是鑄錠（dìng）、擠壓、熱處理和表麵處理。那（nà）麽針對（duì）這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進行的，而它的變（biàn）形是在高靜（jìng）水壓力（lì）下完成的（de），所以就產生了鋁型材的（de）基本特性（xìng）。鋁（lǚ）型材的很多特性都是由於擠壓（yā）過程中的應力應變狀態，金（jīn）屬流動以及原（yuán）材料（liào）的質量等等鑄就的。當（dāng）然，生產能力和生產效率也（yě）是兩大重要原因。鋁型材擠壓的優點有很多。梳子散熱器鋁型材廠（chǎng）家一（yī）次成（chéng）型使得材料接合，也可以使材料從模具出口形狀一直（zhí）的截麵（miàn）;從經濟上來看是一（yī）次成型節（jiē）約大量的人工和時間成本，不廢料。

當散熱器鋁型材（cái）擠壓形狀不（bú）對稱，各部（bù）分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種流動不均勻性更會顯著增加（jiā）。而且，在模具設計製造中，青島梳子散熱器鋁（lǚ）型材各部位流動速度的差（chà）異不可能完全的消除或調整。因此，擠壓成形中，不能避（bì）免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂（liè）紋等。擠壓模具在（zài）使用中，型材（cái）不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出（chū）模孔速度不均（jun1）勻引起的（de）試模不合格，是造（zào）成試模不合格的主要原因之一。為了消（xiāo）除以上這些缺陷，較理想的結（jié）果就是金屬在擠出模孔時（shí），各個部位各個質點的金屬（shǔ）流動速度均保持一致（zhì）。而（ér）實際的（de）情況是，梳子散（sàn）熱器鋁（lǚ）型材廠家金屬在擠出模孔時，即（jí）使較（jiào）簡單的型材也不可能各個質點都獲得相同的流動速度。因此，必然存在一個速度差異範圍，當金屬擠出模孔時，當各個質點的擠出速度差異在這一個範圍之（zhī）內時（shí），擠出的型材能夠穩定成（chéng）形。

看氧化度:選購時可（kě）在型材表麵（miàn）輕劃一下,看（kàn）其表麵的氧化膜（mó）是否可以擦掉。看（kàn）色度:同一根鋁合金（jīn）型材色（sè）澤應一致,如色差明顯,即不宜選購。一般（bān）正常鋁合金（jīn）型材截麵顏色為銀白色,質地均勻,如果顏色暗黑,青島梳子（zǐ）散熱器鋁型材可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成（chéng）。看平整度:檢查（chá）鋁合金型材（cái）表麵,應無（wú）凹陷或鼓出。正（zhèng）規廠家（jiā）加工出來的鋁型材,表麵（miàn）平整,光亮,如果是小作（zuò）坊由於機器或者原材料,型材表麵會出現輕微凹凸狀,這樣（yàng）的鋁合金型材合成的散熱器後期極易（yì）氧化（huà）而變（biàn）形。梳子散熱器（qì）鋁型材廠家（jiā）看強度:選購時,可用手適度彎（wān）曲型材,如果不費力氣就將型材折彎,那麽可以認定鋁型材強度不達標,另外型材強度（dù）也不是越硬（yìng）越好,鋁具有一定韌性,非硬質材料（liào）,利用這（zhè）一特性才好鍛造成不同形狀。

鋁型材流水線輸送帶根據輸送方（fāng）式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網（wǎng）帶線、懸掛線及滾筒流水（shuǐ）線這七大類（lèi）。青島梳子散熱（rè）器鋁型材每類流水線輸送帶皆（jiē）有（yǒu）各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工廠中常見的，也是比（bǐ）較簡單的。承載的產品比較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉（zhuǎn）向；以皮帶作為載體（tǐ）和輸送，梳子（zǐ）散熱器鋁型材廠家可以實現產品的平穩輸送（sòng），噪音小；可以實現輕型物料或產（chǎn）品較長距（jù）離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食（shí）品，化工，木業（yè），機械等行業（yè）。