散熱器鋁型材模具方麵工（gōng）作帶硬度不夠或未（wèi）氮化或（huò）工作帶粗糙不光滑而粘（zhān）鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，紹興支架流水線鋁（lǚ）型材鋁擠壓（yā）模具加熱保溫時（shí）間（jiān）過長而導致（zhì）工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原（yuán）本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。支架流水線鋁型（xíng）材廠家經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正（zhèng）保養（yǎng）。模（mó）具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙（cāo），麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形（xíng）增高及（jí）模具死區增（zēng）大，依附在型材表麵的死區雜質變多。

陽（yáng）極氧化（huà）膜厚不夠。解決的辦法是（shì）檢查陽極氧化工藝是否規範，看（kàn）溫度，電壓（yā），導電（diàn）等因素是否穩定，若有異常，請相應（yīng）調整規範之，若無（wú）異常，紹興支架流水線鋁型（xíng）材廠家可適當延長氧化時間，保證膜（mó）厚達標（biāo）。染（rǎn）液（yè）pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置（zhì）時間太久（jiǔ）。提倡及時染色，如果（guǒ）這種情況已經發生，可將工件放在陽（yáng）極氧化槽（cáo）中或硝酸中和槽中適（shì）當活化處理後再進行染色，效果會很好。選用染料（liào）不當。支架流水線鋁（lǚ）型材廠（chǎng）家需選用合適染料。染料已分解（jiě）或黴（méi）變，此時需（xū）更換染（rǎn）料。氧化溫度過低，導致皮（pí）膜（mó）致密。可適當提高（gāo）氧化溫度。導（dǎo）電不良。可（kě）能陽極銅杆或陰極鉛（qiān）板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗（xǐ）陽極銅杆及陰（yīn）極鉛板（bǎn），保證接觸良好（hǎo）。

首（shǒu）先貼膜不能直接（jiē）貼（tiē）在鉻化層上，否則（zé）會影（yǐng）響膜的附著力；其次，貼膜後要及時（shí）噴塗不能停放時（shí）間過長，紹興支架流水線鋁型材否則容易導致貼膜脫（tuō）落，嚴重時還要重新貼膜；再次（cì）是撕膜時要控（kòng）製流平時間，不能（néng）貼膜後馬上撕膜，支架流水線鋁型材廠家這樣會對產品（pǐn）質量帶來一定的影（yǐng）響；然後（hòu）是（shì）兩種顏（yán）色（sè）的（de）噴塗順序要根據具體情況確定，既要考（kǎo）慮到兩次固化，又要考（kǎo）慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求、表（biǎo）麵處理方式，選擇相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠（jiāo）對鋁型材表麵質量的影響。散熱器鋁（lǚ）型材質量控製中貼膜質量很重要，若貼不好，會導致噴塗困難，如貼膜（mó）的張力不大、壓（yā）緊程度要控製好（hǎo）；對形狀複雜（zá）的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是否貼牢（láo）。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

鋁（lǚ）型材散（sàn）熱器指的是由鋁型材加工而成的散熱器，是確確實實的散（sàn）熱器成品，這種情況下一般都是由用戶找散熱器生產廠家進行加（jiā）工定製的，紹興支架流水線鋁型材根據需求的不同采用不（bú）同的加工工藝，然後形（xíng）成的鋁型材散（sàn）熱器產（chǎn）品在規格尺寸、外（wài）型美觀度和（hé）造價上都會有（yǒu）所差異。像智高實業在（zài）鋁型材散熱器的生產方麵就掌握有噴砂、拉絲、拋光、陽極氧化、鐳雕、絲印、CNC加工等多種加工工藝，能實現鋁型（xíng）材散熱器的個性化定製，支架流水線鋁型材廠家保障（zhàng）每一（yī）種所呈現的效果都是用戶（hù）所需要的，也保證尺寸精良、結（jié）構穩固和散熱性能好（hǎo）能夠穩定無誤的（de）安裝到具體的產品之（zhī）上。