連（lián）續性：流水線工作台的生產過（guò）程是按照相應的節拍連續重複進（jìn）行（háng）的，其運作有很強的節奏（zòu）性，效率高。泉州鋁型材散熱器中間一般不允許間斷，故而基本不允許製品過長的等待時間和（hé）設備的（de）加工間歇時間。因（yīn）此流水線因各類幹擾因素而（ér）停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或（huò）生產作業的生產綜合評價指數。平衡性（xìng）：鋁（lǚ）型材散熱器廠（chǎng）家流水線工作台上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節（jiē）拍準時、準量、合（hé）格的配送（sòng）到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種（zhǒng）或（huò）少（shǎo）數幾種工藝結構相似的係列產品，並且（qiě）物料隻向一個方向移動。

鋁型材流水（shuǐ）線輸送帶根據輸（shū）送方（fāng）式可（kě）以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七大類。泉州（zhōu）鋁型材散熱器每類流水線輸送（sòng）帶皆有各自的特點和（hé）適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送（sòng）帶是工廠中常見的，也是比較簡單的。承載的產品比較輕，形狀限製少；和生產（chǎn）線同步運行，可以實現（xiàn）產品（pǐn）的爬坡轉向；以（yǐ）皮帶作為載體和（hé）輸送，鋁型材散熱器廠家可以（yǐ）實現（xiàn）產品的平穩輸（shū）送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業。

鏡框鋁型（xíng）材加工木紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行（háng）一個前（qián）處理步（bù）驟、鋁（lǚ）型材散熱器廠家一個噴塗步驟和一個木紋轉印（yìn）步驟，在前處理步驟（zhòu）中，將鏡框鋁型材裝架後進（jìn）行化學脫脂（zhī）和去（qù）氧（yǎng）化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻（gè）化，再水（shuǐ）洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛（guà）架後吹塵、擦拭，噴塗（tú）氟碳底漆、氟碳麵漆（qī），泉州鋁型材散熱器烘幹固化，在木紋轉（zhuǎn）印步驟中，先分別向轉印（yìn）水槽和浸泡水槽中（zhōng）加水加熱，然後在轉印水槽的水麵上平鋪（pù）木紋膜，再將鏡子（zǐ）框（kuàng）鋁型材的表麵與木紋膜接觸（chù），將木紋膜（mó）上（shàng）的木紋塗料轉移到鋁型（xíng）材表麵，再（zài）將鏡子框（kuàng）鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後（hòu）將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

散（sàn）熱（rè）器鋁型（xíng）材模具方麵工作帶硬度（dù）不夠或未氮化或（huò）工作帶粗糙（cāo）不光（guāng）滑而粘鋁，模（mó）具工作（zuò）帶設計過長增加了摩擦阻力（lì），泉州（zhōu）鋁型材散熱器鋁擠壓模具加熱保溫（wēn）時間過長而導致工（gōng）作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時（shí）間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆（kē）粒擠出工作帶後粘附型材表麵。鋁型材散熱器廠家經常帶鋁擠壓致使工作帶無法（fǎ）修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就（jiù）越嚴（yán）重。擠（jǐ）壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高及模具死（sǐ）區增大（dà），依（yī）附在型材表麵的死區雜質變多。