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流水線鋁型材最開始的時候是用在流水線設備上的,作為設備的框架部分。現在已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設備、工業圍欄、無塵棚(péng)等。鋁型(xíng)材比鋼管輕,新(xīn)疆鏡框鋁材(cái)廠家比重是鋼的三分之一,硬度中等,在承重要求不是太(tài)高的情況下都可以正常(cháng)使用。鋁型材(cái)框架安裝方便,根據尺寸切割直接用直角連(lián)接件連接,表麵美觀,無需烤漆(qī)。而鋼管切割後還需要焊接,焊接完還要打磨,之後再烤漆,工序(xù)繁(fán)瑣,增加(jiā)成本。鋁型材設備框架的公差非常小,定製鏡框鋁材廠(chǎng)家對設備幾乎沒有什麽影響。而鋼材在電焊接(jiē)後經過高溫直線度(dù)變形,會影響機械設備的正常運行。鋁型材在安裝調(diào)試過程(chéng)中尺寸高底可以自由變動,而鋼管焊接(jiē)後基本是更改(gǎi)不了的。鋁型材的抗氧化性能好,不(bú)會出現生透腐蝕的情(qíng)況(kuàng),而鋼管會生透,影響設備(bèi)的美(měi)觀度(dù)和使(shǐ)用效果。
尺寸標準。一般坐式流水(shuǐ)線支架的高在65-75CM,座位尺寸在38-45CM。站式(shì)流水線支架的高在(zài)85-95CM,座位尺寸在(zài)58-62CM。新疆鏡框鋁材注意尺寸不宜過長(zhǎng),不便於管理工作人員。結構標(biāo)準。流水線(xiàn)支(zhī)架在定製(zhì)的時候一定要符合人體工程學(xué)標準(zhǔn),這樣工人在操作的時候,不會出現疲勞,影響工作效率。技術標準。流水線支架使用鋁型材定製的話,鏡框鋁材廠家要(yào)注(zhù)意加工的精度,包括切割(gē)精度,鑽孔精度,攻牙精度(dù)等等,技術誤差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內,便於支架安裝。
散熱器鋁型材(cái)模具方(fāng)麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙(cāo)不光滑而粘鋁,模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力,新疆鏡框鋁材鋁擠壓(yā)模具加熱保溫時間過長而導致工作帶表(biǎo)麵退火(huǒ),模具連續擠壓使用時間過長(zhǎng)原本平行(háng)的工作帶呈喇叭(bā)口,使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。鏡框鋁材廠家經常帶鋁擠壓致使工作帶無(wú)法修正保(bǎo)養。模具工作帶(dài)粘的鋁金屬顆粒越多,鋁材表(biǎo)麵粗糙,麻麵就越嚴重。擠(jǐ)壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形增(zēng)高及模具死區增大,依附在型材表麵的死區雜質(zhì)變多。
首先貼膜(mó)不能直接貼在(zài)鉻化層上,否則會影(yǐng)響膜的附著力;其次,貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長,新疆鏡框(kuàng)鋁材否則容易導致貼(tiē)膜(mó)脫落,嚴(yán)重時還要重新貼膜;再(zài)次是撕膜時要控製流平(píng)時間,不能貼膜後馬上撕膜,鏡框鋁(lǚ)材廠(chǎng)家這樣會對產品質(zhì)量(liàng)帶來一定的影響;然(rán)後是兩種顏(yán)色的噴塗(tú)順序要根據具體情況確定,既要考慮到(dào)兩次固(gù)化,又要考慮到遮蓋效果。首(shǒu)先要對貼膜材(cái)質合理選擇(zé),根據(jù)散熱器鋁型材產品的要求、表麵處理方式(shì),選擇相應的貼膜,同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱器鋁型材(cái)質量控製中貼膜質量很重要,若貼不好,會導致噴塗困難,如貼(tiē)膜(mó)的張力不大、壓緊程度要控製好;對形狀複雜的部位要分開(kāi)貼膜,貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否(fǒu)則將會給噴塗帶(dài)來(lái)麻(má)煩,影響噴塗(tú)質量。
鋁型材流水線輸送帶根據輸送方式可以分為皮帶(dài)式、板鏈線、倍速鏈、插(chā)件線、網帶線、懸掛線及滾(gǔn)筒流水(shuǐ)線這七大類。新疆鏡框鋁材每類(lèi)流水線輸送帶(dài)皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工廠中常見的,也(yě)是比較簡單的。承載的產品比較輕,形狀限製少;和生(shēng)產線同步運行,可以實現產(chǎn)品的爬坡轉向;以皮(pí)帶(dài)作為載體和輸送,鏡框鋁材廠家可以實現產品(pǐn)的平穩輸送,噪音小;可(kě)以實現(xiàn)輕型物料或產品較長距(jù)離的(de)輸送。使用範圍:一般用在輕工,電子,食(shí)品,化工,木業,機械等行業。
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