散熱器鋁型材（cái）模具方麵（miàn）工作帶硬度不夠或未氮化或工作（zuò）帶粗糙不光滑而粘鋁，模（mó）具工作帶設（shè）計過長增加了摩擦阻力，邯鄲工業散熱（rè）器鋁材鋁擠壓模具加熱保（bǎo）溫時間過（guò）長而導致工作帶表麵退火（huǒ），模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭（bā）口，使顆粒擠（jǐ）出（chū）工（gōng）作帶後粘附型材表麵。工業散（sàn）熱器鋁材加工經常（cháng）帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快（kuài）增（zēng）加（jiā）了金（jīn）屬的流動速度導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材（cái）表麵的（de）死區雜質變多。

流水線鋁型材（cái）加工所需要的倍速鏈鋁型（xíng）材（cái）一般是（shì）2.5倍數的。通過表（biǎo）麵處理的工業型材作為載體作用於工業流水線的（de）導軌上（shàng），邯鄲工業散熱器鋁材能保持自動化輸送線係統在生產輸送過程中（zhōng）平穩無顛簸（bò），適合工廠大批量的產品連續生產。工業散熱器鋁材加工它的輸送能（néng）力大可承載較大的負荷。以上（shàng）就是（shì）關於流水（shuǐ）線（xiàn）鋁型材加工所需的倍速鏈鋁型材的一個簡單介紹。大家如有問題可以撥打啟域熱線電話或在啟域官網上聯係在線客服。

連續性：流水線工作台的生產（chǎn）過程（chéng）是按照相應的節拍連續重複進行的（de），其運作（zuò）有很強的節奏性，效率高。邯鄲工業（yè）散熱器鋁材中間一般不允許間斷，故而基本不（bú）允許製品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：工業散熱器鋁材加工流（liú）水線工作台上各工序的生產能力是平衡的（de）、成比例的，生（shēng）產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純（chún）單向性（xìng）：流水線工作（zuò）台上隻生產一種或少數幾種工藝結構相似的係列產品，並且物料隻向一個方向移動（dòng）。

當散熱器鋁型（xíng）材擠壓形狀不對稱，各（gè）部分尺寸，形（xíng）狀相差很大（dà）的製品時，這種流動不均勻性（xìng）更會顯著增加。而且，在模具設計製造（zào）中，邯鄲工（gōng）業散熱器鋁材各部（bù）位流動速（sù）度的差異不可能完全的消除或調整。因此，擠壓成形（xíng）中，不能避免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎（wān）曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在（zài）使用中，型（xíng）材不成形、波浪、彎（wān）曲等由於金屬擠出模孔速度不均勻引起的（de）試模不合格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的（de）結果就是金屬在擠出模孔時，各個部位各個質點的金屬流動速度均保持一致（zhì）。而實際的情況是，工業散熱器鋁（lǚ）材加工金屬在擠出模孔（kǒng）時，即使較簡單的型材也不可能各個質點（diǎn）都獲得相同的流動速度。因此，必然存在一個速度差異範圍，當金（jīn）屬擠出模孔時，當各個質點的擠出速度差異在這一個範（fàn）圍之內（nèi）時，擠出的型材能夠穩定成形（xíng）。