散熱器（qì）鋁型材的（de）模具都是（shì）許多細長的齒（chǐ），要承受很（hěn）大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性（xìng）差的那些齒產生斷裂（liè）。包頭（tóu）工業流水線鋁型材因此模（mó）具鋼材（cái）的質量必須好（hǎo），使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，工業流水線鋁型材廠（chǎng）家采用高壓純氮淬（cuì）火，可（kě）以確保（bǎo）淬火（huǒ）後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在（zài）HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷（duàn）齒的重要條件。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果（guǒ）要求，包頭工業流水線鋁型材另一方麵散熱的加工難度高（gāo）。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具（jù）設計要合理，模（mó）具的材質按（àn）國標要求及硬度HRC49-50度（dù）; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質，非標材質含（hán）雜質多，工業流水線鋁型材（cái）廠（chǎng）家極易導致（zhì）模具堵塞，甚（shèn）至模具報廢;經（jīng）驗豐（fēng）富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定（dìng）還有（yǒu）配備經驗豐富（fù）的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容（róng）易廢模。

可以先用砂紙將（jiāng）散熱器鋁型材（cái）的表麵進行打磨，這樣就（jiù）可以去掉其表（biǎo）麵上的鬆（sōng）動或許是翹起（qǐ）的氧化皮，包頭工業流水線鋁型材鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型材可能（néng）會放置（zhì）很長時間也（yě）用不到，所以就需要用（yòng）正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，工業流水線鋁型材廠家要想延長散熱器鋁（lǚ）型（xíng）材的運用壽數，就需（xū）要將散（sàn）熱器鋁型材堆放在單調通（tōng）風的當地，並且不能濕潤，也（yě）不能讓陽光直射到。

首先貼膜不能直接貼（tiē）在鉻化層上，否則會影（yǐng）響膜的附著力（lì）；其次，貼膜後要及時（shí）噴塗不能停放時間過長，包頭工業流水線鋁型材否則容易導致貼（tiē）膜脫落，嚴重時還要重新（xīn）貼膜；再次是撕膜時要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，工（gōng）業流水線鋁型（xíng）材廠家這樣會對產品質（zhì）量帶來一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順序要（yào）根據具體情況（kuàng）確（què）定，既要考慮到兩（liǎng）次（cì）固化（huà），又要考慮到遮蓋效果。首先（xiān）要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求（qiú）、表麵處理方式，選擇相應的貼膜，同（tóng）是還要（yào）考慮貼膜上（shàng）的膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱器（qì）鋁（lǚ）型（xíng）材質量控製中貼膜質量很重要，若貼不好，會導致噴塗困難，如貼膜的張（zhāng）力不大、壓緊程（chéng）度（dù）要（yào）控製好；對形（xíng）狀複雜的部（bù）位要分開貼膜（mó），貼膜（mó）後要（yào）檢查（chá）貼膜是否（fǒu）貼牢。否則（zé）將會給噴塗（tú）帶來麻煩，影響噴塗（tú）質量。