鏡框（kuàng）鋁（lǚ）型材加工中靜電粉末（mò）塗裝法是使用高壓電場的感（gǎn）應效應（yīng），使粉末塗料和被（bèi）塗物受（shòu）到感應而分別帶上彼此相反電荷，湖北散熱器鋁材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融流（liú）平、散熱器鋁材加工烘烤固化（huà）得到塗膜的（de）塗裝方（fāng）法。因未（wèi）經表（biǎo）麵處理（lǐ）的鋁合金擠壓型材外觀單（dān）一，並在潮濕的大氣（qì）中容（róng）易腐蝕（shí），所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁材一（yī）般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是（shì）現階段穿（chuān）衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

尺寸標準。一（yī）般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在（zài）38-45CM。站式流（liú）水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。湖北散（sàn）熱器鋁材注意尺寸不宜過長，不便於管理工（gōng）作人員。結構標（biāo）準。流水線支架在定製的時候（hòu）一定要符合人體工程學標準，這樣工人在（zài）操作的時候（hòu），不會出現疲勞，影響工作（zuò）效率。技術標準。流水線支架使用鋁（lǚ）型材定製的話，散熱器鋁材加工要注意加工的精度，包括切割精度，鑽孔精度，攻牙精度等（děng）等，技術（shù）誤差是越小越好。像（xiàng）切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安（ān）裝（zhuāng）。

當散熱器鋁型材擠壓形（xíng）狀（zhuàng）不對稱，各部分尺寸，形狀相差很（hěn）大的製品（pǐn）時，這種流動（dòng）不均勻（yún）性更會顯著增加。而且，在模具設計製造中，湖北散熱器鋁材各部位流（liú）動速度的差異不可能完全的消除或（huò）調整。因此，擠壓成形中，不能避免的會產生（shēng）各（gè）種成形缺陷，如扭擰（nǐng）、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中（zhōng），型材不成（chéng）形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速度不均勻引起的試（shì）模不合格（gé），是造成試（shì）模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的結果就是金屬在擠出（chū）模孔時，各個部位各個（gè）質點（diǎn）的金屬（shǔ）流動速度均保持一致。而實際的情況是，散熱器鋁材加工金屬在擠出模（mó）孔時，即使較簡單的型材也不可能各個質點都獲得（dé）相同（tóng）的流動速度。因此，必然存在（zài）一個速度差異範圍，當金屬（shǔ）擠出模孔時，當各個質點的擠出速度差異在這一個範（fàn）圍之內（nèi）時，擠出的型材能夠穩定成形。

將大懸臂的散熱器型材模具設（shè）計成假分流模的結構，不僅有效地減（jiǎn）少（shǎo）了由於模具（jù）承受較（jiào）大的正麵壓力所導致的模孔（kǒng）危險（xiǎn）斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且（qiě），湖北散（sàn）熱器鋁材（cái）這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確保了（le）擠壓型材流速的均衡平穩、同時，這種結構的擠壓模具設計方案，為壁（bì）厚相差（chà）懸（xuán）殊的實心型材模具的設計開（kāi）辟了新的思路和途（tú）徑。 散熱器（qì）型（xíng）材的擠壓技術除（chú）與上麵因素有關外，還與擠壓機的能力和（hé）水平、散熱器鋁材加工後部設備的自動化程度、工（gōng）人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵應根據其特點采取相應的措施，不能一（yī）概而論。

看氧化度:選購時可（kě）在型材表麵輕劃一下,看其表麵的氧化膜是否可以擦掉（diào）。看色度（dù）:同一根鋁合金型材色澤應一致,如（rú）色差明顯,即不宜選購（gòu）。一般正常鋁合金型材截（jié）麵顏色為銀白色,質地均（jun1）勻,如果顏色暗黑（hēi）,湖北散熱器鋁材可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐（lú）鍛造而成。看平整（zhěng）度:檢查鋁合（hé）金型材表麵,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出來的鋁型（xíng）材,表麵（miàn）平整,光亮,如果（guǒ）是小作（zuò）坊由於機（jī）器或者原材料,型材表麵會出現輕微凹凸狀,這樣的鋁合金型（xíng）材合成的散熱器後期極易氧化而變形。散（sàn）熱器鋁材加工看強度:選購時,可用手（shǒu）適度彎（wān）曲型材,如果不費力氣就將型（xíng）材折（shé）彎,那麽可以認定鋁型材強度不達標,另外型材強度也不是越硬越好（hǎo）,鋁具有一定韌性,非硬質材料（liào）,利用這一特性才好鍛造成不同形狀。

散熱器（qì）鋁型（xíng）材具有良好的延展性和（hé）可塑性，廣泛應用於各個領域。那麽散熱器鋁型材（cái）加工工藝有哪些呢?湖北散熱器鋁材加工（gōng）一般來說散熱器（qì）鋁型材（cái）加工常（cháng）見工藝分（fèn）別是鑄錠、擠壓、熱處理和表麵處理。那麽針對這些種加工處理方式（shì）到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進行的（de），而它的變形是在高靜水壓（yā）力下完成的，所（suǒ）以（yǐ）就產生了鋁型材的基本特性。鋁型材的（de）很多特性都是由於擠壓過程中的應力應（yīng）變狀態，金屬流動以及原材（cái）料的質量等等鑄就的。當然，生產能力和生產效率也是兩大重要（yào）原因。鋁型材擠壓的優點有很多。散熱器（qì）鋁材（cái）加工一次成型使得材料接合，也可以使材料從模具出口形（xíng）狀一直的截麵;從經濟上來看是一次成型節（jiē）約大量的人工和時間成（chéng）本（běn），不廢料。