散熱器鋁型材（cái）具有良好的延展性和可塑性，廣泛應用於（yú）各個領（lǐng）域。那（nà）麽散熱器鋁型（xíng）材加（jiā）工工藝（yì）有哪些呢（ne）?湖州鋁合金（jīn）鏡框鋁型材加（jiā）工一般來說散熱器鋁型材加（jiā）工常見工藝分別是鑄錠、擠（jǐ）壓、熱處理和（hé）表（biǎo）麵處理。那麽針對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢（ne）?鋁型材被擠壓成（chéng）型是在封閉的擠壓筒裏（lǐ）進行的，而它的變形是在（zài）高靜（jìng）水壓力（lì）下完成的，所以（yǐ）就產生（shēng）了鋁型材的基本特性。鋁型材的（de）很多特性都是由於（yú）擠壓過程中的應力應變狀（zhuàng）態，金屬流（liú）動以及原（yuán）材料的質量等（děng）等鑄就（jiù）的。當然，生產能（néng）力和（hé）生產效率也是兩大重要原因（yīn）。鋁型材擠壓的優點有很多。鋁合金鏡框鋁型材加工一次成型使得材料接合，也可以使材（cái）料從模具出口形狀一直的截麵;從經濟上來看是一次成型節約大量的人工和（hé）時間成本，不廢料。

散熱器鋁型（xíng）材的模（mó）具（jù）都是許多細長的齒（chǐ），要承（chéng）受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的（de）差異，就（jiù）容（róng）易使強度或韌性差的那些齒（chǐ）產生斷裂。湖州鋁合金鏡框鋁型材因此模具鋼材的（de）質量必須（xū）好，使（shǐ）用質量好的廠家生產（chǎn）的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空（kōng）加熱淬（cuì）火，鋁合金鏡框鋁型材加工采用（yòng）高壓純氮淬火，可以確保淬火後模（mó）具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度（dù）保證（zhèng）在（zài）HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件（jiàn）。

連續性：流水線（xiàn）工作台的生產過程是按照相應的節拍連續重複進行的（de），其運作有很強的節（jiē）奏性，效率高。湖州鋁合金鏡框鋁型材中間一般不允（yǔn）許（xǔ）間（jiān）斷，故而基（jī）本不允許製品過長的等待（dài）時間和設備的加工間歇時（shí）間。因此流（liú）水線因各類幹擾因素而（ér）停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數（shù）。平衡性：鋁合金鏡框鋁型材（cái）加工（gōng）流水線工作台上各（gè）工序的生產能力是平衡的、成比例的（de），生產所（suǒ）需的物料配（pèi）送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單（dān）純單向性：流水線工作台（tái）上隻生產一種（zhǒng）或少數（shù）幾種工藝結構相（xiàng）似的係列產品，並且（qiě）物料隻向一個方向移動。

鏡框鋁型材加工木紋的方法（fǎ） 轉印方法塗（tú）覆木紋:順序進行一個前處理步驟、鋁合金鏡框鋁型材加工一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將（jiāng）鏡框鋁型材裝（zhuāng）架後（hòu）進行（háng）化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再（zài）水（shuǐ）洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳（tàn）底漆、氟（fú）碳麵漆，湖州鋁合金鏡框鋁型（xíng）材（cái）烘幹固化，在木紋轉（zhuǎn）印（yìn）步驟中，先分別向轉印（yìn）水槽和（hé）浸（jìn）泡水槽中加水加熱，然後在轉印水槽的水麵上平鋪木（mù）紋（wén）膜，再將（jiāng）鏡子框（kuàng）鋁型材的（de）表麵與木（mù）紋膜接觸，將木紋膜（mó）上的木紋塗料轉（zhuǎn）移到鋁型材（cái）表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。