散（sàn）熱器鋁型材的模具都是許多細長（zhǎng）的齒（chǐ），要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此（cǐ）之間的（de）性能有很大的差異，就容易使強（qiáng）度或韌性差的那些齒（chǐ）產生斷裂。湖（hú）州鏡框鋁（lǚ）材因（yīn）此模具鋼材（cái）的質量必須好，使用（yòng）質量好的廠家（jiā）生產的H13鋼材，或選（xuǎn）用優質的進口鋼材。模具的熱處（chù）理十分重要，要（yào）用真空加熱（rè）淬火，鏡框鋁材加工采用高壓純（chún）氮淬火（huǒ），可以確保淬火後模具的各部（bù）分性能均勻。淬（cuì）火後要采取三次（cì）回火，使模具的硬（yìng）度保證（zhèng）在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性（xìng）。這是防止模具斷齒的重要條件。

將大懸臂的散熱器型材模具設計成假（jiǎ）分流模的結構，不（bú）僅有效地減少了由於模（mó）具承受較大的正麵壓力（lì）所（suǒ）導致（zhì）的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，湖州鏡框鋁材這種帶有分流橋的結構，還有效（xiào）地減小了模孔底部（bù）較大壁（bì）厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同時（shí），這種結構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心（xīn）型材模具的設（shè）計（jì）開辟了新的思路（lù）和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有（yǒu）關外（wài），還與擠壓機的能力和水平、鏡框（kuàng）鋁材加工後部設備的自（zì）動化程度、工人的操作技巧等有關（guān），不同的散熱型（xíng）材斷麵應根（gēn）據其特點采取相應的措施，不能一（yī）概（gài）而論。

流水（shuǐ）線鋁型材最開始（shǐ）的時候是用在流水線設備上（shàng）的（de），作（zuò）為設備（bèi）的框架部分。現（xiàn）在已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢（jiǎn）測設備、工業圍欄、無塵棚等。鋁型材比鋼管輕，湖州鏡框鋁材加工比重是鋼的（de）三（sān）分之（zhī）一，硬度中等，在承重要求不是太高的情況下都（dōu）可以正常使用。鋁型材框架安（ān）裝方便，根據尺寸（cùn）切割（gē）直接用直角連接件連接，表（biǎo）麵美觀，無需烤漆。而鋼管切割後還需要（yào）焊接（jiē），焊接（jiē）完還要（yào）打磨，之（zhī）後再烤漆，工序繁瑣，增加成本。鋁型（xíng）材設（shè）備框（kuàng）架的公差非常小，專業鏡框鋁材加工對設（shè）備幾乎沒有什（shí）麽影響。而鋼材在電（diàn）焊接後經過高溫直線度變（biàn）形，會（huì）影響（xiǎng）機械設備的正常運行。鋁型材在安裝（zhuāng）調試過程中尺（chǐ）寸高底可以（yǐ）自由變動，而鋼管焊接後基本（běn）是更改不了的（de）。鋁型材的抗氧化（huà）性能好，不會出現生透腐蝕的（de）情況，而鋼管會生（shēng）透（tòu），影響設備的（de）美觀（guān）度和使用效果。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化（huà）皮，湖（hú）州鏡框鋁材鐵鏽還有焊渣了（le）。有一些散熱器鋁型材可能會放置很長時間也用不到，所以（yǐ）就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放（fàng）就可以，鏡框鋁材加工要想延長散熱器鋁型材的運（yùn）用壽數，就（jiù）需要將散熱器鋁型材堆（duī）放在單調通風的當地，並且不能濕潤（rùn），也不能讓陽光直射（shè）到。