當散熱（rè）器鋁型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形（xíng）狀相差很大的製品時，這種（zhǒng）流動不均勻性更會顯著增（zēng）加。而且，在模具設（shè）計製造中，廣州梳子散熱器鋁型材各部位流動速度的差（chà）異不可能完全的消除或（huò）調整。因此，擠壓成形中，不能避（bì）免的會產生（shēng）各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等（děng）。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速（sù）度不（bú）均（jun1）勻引起的（de）試模不合格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些（xiē）缺陷，較（jiào）理想（xiǎng）的結果就（jiù）是金屬在擠出模孔時（shí），各個部位各（gè）個質點的金屬流動速度均保持一致。而實際的情況是，梳子散熱器鋁型材廠家金屬（shǔ）在（zài）擠出模孔時，即使較簡單的型材也不可（kě）能各個質（zhì）點都獲得相同的流動速度。因此，必（bì）然（rán）存在一個速度差異範圍，當金（jīn）屬擠出模孔時，當各個質（zhì）點的（de）擠出速度差異在這一個範圍之內時，擠出的（de）型材能夠（gòu）穩定成形。

擠壓鏡（jìng）框鋁（lǚ）型（xíng）材由於其（qí）生產工藝（yì）的多樣性，在熱擠壓過程中（zhōng）因模具拋光（guāng）質量或因加工工（gōng）藝條件直接或間接造成的鏡（jìng）框鋁（lǚ）型材表麵問題有以下（xià）幾點：梳子散熱器鋁型材（cái）廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡（jìng）框鋁型材表麵粗糙缺陷造（zào）成原因:在（zài）鏡框鋁型材的擠（jǐ）壓（yā）製造中,廣州梳子散熱器鋁型（xíng）材通（tōng）常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等（děng）。從擠壓（yā）流水線出來的鏡（jìng）框鋁型材叫做基材或坯料（liào）、白料。初判鏡框鋁型材表麵（miàn）質量通常是在模具上機後擠（jǐ）壓至2-3支棒時，首檢采樣判別（bié）表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開展檢查。

可（kě）以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打（dǎ）磨，這樣（yàng）就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化皮，廣州梳子散熱器鋁型材鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型材可能會放置很長時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲（chǔ）存了（le），並不是隨意找（zhǎo）個當地存放（fàng）就可以，梳子散熱器鋁型材廠家要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就（jiù）需要將散熱器（qì）鋁型材堆放在單調通（tōng）風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。

鋁型（xíng）材散熱器指的（de）是由鋁型材加工而成的散熱器，是確確實實的散熱器成品，這種情況下一般都是由用戶找散熱器生產廠家進行加工定製的，廣州（zhōu）梳子散熱（rè）器鋁型材根據需（xū）求（qiú）的不同采（cǎi）用不同的加（jiā）工工藝，然後形（xíng）成的鋁型材散熱器產品在規格尺寸、外型美觀度和造價上都會有所差異。像智（zhì）高實業在鋁型（xíng）材散熱器的生產方麵就掌（zhǎng）握有噴砂、拉絲、拋光、陽極氧化、鐳（léi）雕、絲印、CNC加工等多種加工（gōng）工藝，能實現鋁型材散熱器的個性化定製，梳子散熱器鋁型材廠家保障每一種（zhǒng）所呈現的效果都是用戶所需（xū）要的，也保證尺寸精良、結構穩固和散熱（rè）性能好能夠穩定無誤的安（ān）裝（zhuāng）到具體的產品之上。