鋁型材散熱器安裝好後，管（guǎn）道上的（de）閥門是不可以隨便開關的，鋁型材散（sàn）熱器尤其是供暖係統首次運動的時候，貴陽鏡框鋁材一般都會經過（guò）調試。暖氣片供（gòng）熱管（guǎn）道調試完後，閥門是不可以隨意開關（guān）的，那樣做很容易導致暖氣片水（shuǐ）流不暢通，或（huò）漏水等現象。另外在散熱器供（gòng）暖起降，要保持一定（dìng）的散熱（rè）空間，鏡（jìng）框鋁材廠家（jiā）不可以在暖氣片周圍放（fàng）太多的雜物，如若不然很容易影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災等造成不必要（yào）的損失。

擠（jǐ）壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多（duō）樣性，在熱擠壓過程中（zhōng）因模具拋光質量或因加工工藝條件直接（jiē）或間接造成的鏡框鋁（lǚ）型材表麵問題有以下幾點：鏡框鋁材廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起（qǐ）骨，光潔度差。擠壓鏡（jìng）框鋁型材表麵粗糙缺陷造成原因（yīn）:在鏡框鋁型材的（de）擠壓製造（zào）中,貴陽鏡框鋁材通（tōng）常的問題是較為直觀的,如（rú）彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材（cái）叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否（fǒu）合（hé）格，表（biǎo）麵合格後再對其它項目開（kāi）展檢查。

鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟、鏡框鋁材廠家一（yī）個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將鏡框鋁型材裝架後進行化學脫脂和去（qù）氧（yǎng）化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再（zài）水洗後烘幹，在噴塗（tú）步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭（shì），噴塗氟碳底（dǐ）漆（qī）、氟碳麵漆，貴陽鏡框鋁材烘幹（gàn）固化，在木紋轉印步驟中，先（xiān）分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水（shuǐ）加熱，然（rán）後在轉印水槽的水麵（miàn）上平鋪木紋膜，再（zài）將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水（shuǐ）槽中（zhōng），之後將鋁型材清洗、擦（cā）淨擦（cā）幹，進行烘（hōng）幹固化。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度（dù）高（gāo）的細分行業（yè）。一方麵散熱器有散熱效果要求，貴陽鏡（jìng）框鋁材（cái）另一方麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先（xiān）鋁型材散熱器的模具（jù）設計要合理，模具的（de）材質按國標要求及硬（yìng）度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質，非標材質含雜質多（duō），鏡框鋁材廠（chǎng）家極（jí）易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前（qián）麵兩個條件滿（mǎn）足了還不行，一定還有配備經（jīng）驗豐富的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠壓（yā）速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模（mó）。

鋁型材流水線輸送帶根據輸送方式可（kě）以分為皮帶式、板鏈線、倍（bèi）速（sù）鏈、插件（jiàn）線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七大類（lèi）。貴陽鏡框鋁材每（měi）類流水線輸（shū）送（sòng）帶皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶（dài）式流水線輸送帶是工（gōng）廠中常見的，也是比較簡單的。承載的（de）產品比較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和（hé）輸送，鏡框鋁材廠（chǎng）家可（kě）以實現產品的平穩輸送，噪音小（xiǎo）；可以實現輕型物料或產品較長距離（lí）的輸送。使用範圍：一般（bān）用在輕工，電子（zǐ），食（shí）品，化工，木（mù）業（yè），機械等行業。