鋁型材（cái）框（kuàng）架都是使（shǐ）用陽極氧化技術定製（zhì）加工的。在該工（gōng）藝中，通過陽極氧化對鋁型材表麵（miàn）進行著色，形成固體氧化膜，然後形成手機鋁型材框定製產（chǎn）品表麵的顏色，形成保護膜。過去（qù），我們家用電器的（de）框（kuàng）架通常是用鐵或不鏽鋼漆的，所以過去的家電都很重，很難移動（dòng）。現在

工業鋁型材想要定製加工成理想中的（de）框架，設備機罩，流水線工作台等，就需（xū）要遵守一些技術要求。這些技術要求每家工業鋁型（xíng）材廠家可能是（shì）不一樣的，因為鋁型材廠家的實力是這些技術要求的保障（zhàng）。那麽（me）小編（biān）就給大家詳細介紹一下。一圖紙（zhǐ）繪製（zhì）：圖（tú）紙是理想的初（chū）步體現，

在鋁合金擠壓工藝流程過程中，兩條鋁棒之間存在（zài）一定的過（guò）渡區（qū）域，其依靠高溫高壓作用將兩條鋁棒焊合在一起，然而由於鋁棒端頭難（nán）以避免的（de）存在一定的氧化膜、油汙、渣粒（lì）等汙染（rǎn）現象，其焊合質量（liàng）必然受到較大影響，為保證產品性能（néng），需要將頭端分層部位完全切除。由

近年來，隨著科技（jì）日新月異的快速發展，鋁型材在工業上的應用日益廣泛，給鋁材行業提供了更大更廣闊的市場空間。軌道交（jiāo）通、汽車外（wài）殼，建築鋁模板、平板電腦等產（chǎn）品上（shàng）大量使用鋁（lǚ）型材，都是近年來鋁型材市場的熱點（diǎn）。因（yīn）這些終（zhōng）端產（chǎn）品的性能和外觀質量要（yào）求非（fēi）常高，以

鋁及鋁合金陽極（jí）氧化後采用染色劑進行化學著色的方法較之電解著色具有品種豐富、色彩豔麗、工藝簡單、設（shè）備簡易、成本低廉（lián）等顯著優點，不僅大幅度提高了鋁型材及鋁（lǚ）製品（pǐn）的表麵裝飾（shì）效果，又大幅度降低了生（shēng）產成（chéng）本，節約了能源，因此越來越受到（dào）廣大用戶（hù）的青（qīng）睞。鋁型

作為工業鋁型材生產（chǎn）廠家，在（zài）工業鋁型材擠出生（shēng）產之後（hòu）為了強化它的力學性（xìng）能，除了淬火（huǒ）之外還要對鋁型材進行人工時效處理。人工時效就是把淬火冷卻後的鋁型材再次加熱到一定溫度並（bìng）保溫一定的時間。人工時（shí）效（xiào）比自然時（shí）效更快速更有（yǒu）效的提高工業鋁型材的硬度。但人工