工業鋁（lǚ）型材擠壓溫度是擠（jǐ）壓生產過程中重要的工藝參數，為了降低（dī）金（jīn）屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業鋁型材擠壓（yā）溫度。但擠壓溫度提高到一定溫度時，容易出現熱脆現象，產生裂紋等缺陷。所以為（wéi）了避免這（zhè）種現象，為提高擠壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這兩

鋁型材框架都是使用陽極氧化技術（shù）定製（zhì）加工（gōng）的。在該工藝中，通過陽極氧化對鋁型材表麵進行著色，形成固體氧化膜，然後形成手機鋁型材框定製產品表麵的顏色，形成保護膜。過去，我們家用電器的（de）框架通常是用鐵或不鏽鋼漆的，所以過去的家電（diàn）都很重，很難移動。現（xiàn）在

在鋁合金擠壓工藝流程過程中，兩條鋁棒之間存在一定的過渡區域，其依靠高（gāo）溫高壓作（zuò）用將兩條鋁棒（bàng）焊合在一起，然而由於鋁棒端頭難（nán）以避免的存在一定的（de）氧化（huà）膜、油汙（wū）、渣粒等汙染現象，其焊合質（zhì）量必然受（shòu）到較大影響，為保（bǎo）證產品性（xìng）能，需要（yào）將頭端分層部位完全切（qiē）除（chú）。由

鋁及鋁合金（jīn）陽極（jí）氧化後采用染色劑進行化學著色的方法較之電解著色具有品種豐富、色彩豔麗、工藝簡單、設備簡易、成本低（dī）廉等顯著優點，不僅大幅度提高了鋁型材及（jí）鋁製品的表麵裝飾效果，又大幅度降低了生產成本，節約了能源，因此越來越受到廣（guǎng）大用戶的青睞。鋁型（xíng）

如今新型材料（liào）的開發和使用，更好地滿足了市場的（de）應用需求，在眾多領域的發展（zhǎn）中，能夠更好的利用新（xīn）型材料來進行生產和使用，從而提升了（le）人們的生活品質，以及對產（chǎn）品的選擇需求，當前通過對鋁型材的使用（yòng）來看，已經成為當前市場中開發應用的（de）重點產品，由於此類材料

我們是鋁製造大國（guó），鋁（lǚ）的需求量在（zài）全（quán）球也是大的。鋁加工製造業（yè）也享譽全（quán）球。隨著中國經（jīng）濟的（de）快速增長，人（rén）民生活（huó）水平的提高，對鋁型材的（de）需求也在不斷增長（zhǎng），推動了鋁（lǚ）型材行業的快速發展。同（tóng）時互聯網（wǎng）快速發展，為人們的生產生活帶來巨大變化，鋁型材開始進入互聯網領（lǐng）