散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一（yī）方麵散熱器有散熱效果要求（qiú），湖南工（gōng）業鋁材另一方麵散（sàn）熱的加工難度高。工（gōng）欲善其事必先利其器，首先鋁型（xíng）材散熱器的模具設計要合（hé）理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度（dù）; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質，非標材質（zhì）含雜質多，工業鋁（lǚ）材加工極（jí）易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開（kāi）機人員，前麵兩個條件滿（mǎn）足了還（hái）不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁型（xíng）材散熱器擠壓（yā）要求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容（róng）易（yì）廢模。

配料：根據需要（yào）生產的具體（tǐ）合金牌號，計（jì）算出各種（zhǒng）合金（jīn）成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除（chú）氣、湖南工業鋁材（cái）除渣精煉手段將（jiāng）熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁（lǚ）液在一定的鑄造工藝條（tiáo）件（jiàn）下（xià），通過深井鑄（zhù）造係統，冷（lěng）卻鑄造成各種規格（gé）的圓鑄棒。擠壓：工業鋁材加工擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品（pǐn）斷（duàn）麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄（zhù）棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材（cái），其表麵（miàn）耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材（cái）的抗蝕（shí）性、耐磨性及外表的美觀度。

散熱器鋁（lǚ）型材的模具都是許多細長的（de）齒，要（yào）承受很大的擠壓力，每個齒都要有（yǒu）很高的強度和韌性，如果彼（bǐ）此之間的性（xìng）能有很大的差（chà）異，就容易使強度（dù）或韌性差的那些齒產（chǎn）生（shēng）斷裂。湖南工業鋁材因（yīn）此模具鋼材的質量必須（xū）好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空（kōng）加熱（rè）淬火（huǒ），工業鋁材加工采用高壓（yā）純氮淬火，可以確（què）保（bǎo）淬火後模具的各部分（fèn）性能均勻。淬火後要采取三次回火（huǒ），使模具的（de）硬度（dù）保證在HRC48～52的前提下，具有足（zú）夠的韌性。這是（shì）防止模具斷齒的重要條（tiáo）件。

首先貼膜不能直接貼（tiē）在鉻化層（céng）上，否則會影響（xiǎng）膜的附著力；其（qí）次，貼膜後（hòu）要及時噴塗不能停放時間過長，湖（hú）南工業鋁材（cái）否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還（hái）要重新貼膜；再次是撕膜時要控（kòng）製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，工業鋁材加工這樣會（huì）對產品質量帶來一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順（shùn）序要根據具體情況確定，既要考慮到（dào）兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要（yào）對貼膜材質合理選擇，根（gēn）據散熱器（qì）鋁型材產品的要（yào）求、表麵處理方式，選擇（zé）相應的貼膜，同是還（hái）要考慮貼膜上的膠對鋁型（xíng）材表麵質量的（de）影響。散熱器（qì）鋁型材（cái）質量控製中貼膜質量很重要，若貼（tiē）不好，會導致噴塗困難，如貼膜（mó）的張（zhāng）力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。