連續（xù）性：流水線工作台的生產（chǎn）過程是按照相應的節（jiē）拍連續重複進（jìn）行的，其運作有很強的節奏性，效率高（gāo）。邯鄲散熱器鋁材中間一（yī）般不允（yǔn）許間斷（duàn），故而基本不允許製品過長的等待時間和設備的加工間歇（xiē）時間。因此流水（shuǐ）線因各類幹（gàn）擾因（yīn）素而停產的時間量，通常被（bèi）用來作為衡量（liàng）流水線或生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：散熱器（qì）鋁材加工（gōng）流水線工作台上各工序（xù）的生產能力是平衡的、成比例的，生產所需（xū）的物料配送需要按（àn）節拍（pāi）準時、準（zhǔn）量、合格的配送到（dào）位。單純單向性：流水（shuǐ）線工作台上隻生產一種（zhǒng）或少數幾種（zhǒng）工藝（yì）結構相似的係（xì）列產品，並且（qiě）物（wù）料隻向一個方向移（yí）動。

散熱器鋁型材的模具都是許（xǔ）多細長的齒（chǐ），要承（chéng）受很（hěn）大的擠（jǐ）壓力，每個（gè）齒都要有很（hěn）高的強（qiáng）度和韌性，如果彼此之（zhī）間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷（duàn）裂。邯鄲（dān）散熱器鋁材（cái）因此模具鋼材的質量必須好，使用（yòng）質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼（gāng）材。模具的熱（rè）處理十分重要，要用真空加熱淬火，散熱器鋁材加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模（mó）具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的（de）硬度（dù）保證在HRC48～52的（de）前（qián）提下（xià），具有足夠（gòu）的韌性（xìng）。這（zhè）是防止模具斷齒（chǐ）的重要條件。

散熱器鋁型材主要有高（gāo）壓鑄（zhù）鋁和剪切鋁合金（jīn）焊兩種。其優點（diǎn）主要有： A散熱器鋁型材的風扇性較（jiào）好，邯鄲散熱器鋁材節約能源的特點十分顯著，在同樣的（de）房間裏，如果用（yòng）同樣規格的采暖散熱（rè）器，鋁鑄的片數要比鋼（gāng）製少。B散熱（rè）器鋁（lǚ）型材的耐水解（jiě）腐（fǔ）蝕性能好，不必加（jiā）到任何添加劑，其原理（lǐ）是，鋁一旦（dàn）遇上空氣中氧，便函（hán）分解（jiě）一層水解（jiě）膜，這層膜（mó）既結實又顆粒，避免了進一步對本體材料的生鏽。自由選擇散熱器鋁型材是一次整（zhěng）體合金鋼成型的，因此無焊縫漏水問題（tí）。而且其僅次於的優（yōu）點是產品（pǐn）不受小區采暖係統的容許，散熱器鋁材加工即使在開放式鍋（guō）爐係統中也能受氧氣生鏽由於使用模塊組合式的設計，在經過一個采暖季後，如果找到室內溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩片來符合自己的必須，而不必像鋼製散熱器必須把整組暖氣都換成。

散熱器鋁型材加工是（shì）目（mù）前鋁型（xíng）材加工（gōng）中相對難度高的細（xì）分行業。一方麵散熱器（qì）有散熱效果（guǒ）要（yào）求，邯（hán）鄲散熱器鋁材另一方麵散熱的加工難度（dù）高。工（gōng）欲善其事必先利其器（qì），首先鋁型材散熱器的模具設計要（yào）合理，模具的材質按國（guó）標要求及（jí）硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的（de）原（yuán）材料要精選國標材質，非標材質含雜質多，散熱器鋁材加工極易（yì）導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富（fù）的開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗（yàn）豐（fēng）富的開機人員，鋁型材散熱（rè）器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製（zhì）做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

散（sàn）熱（rè）器鋁型材模具方麵工（gōng）作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不（bú）光滑而粘鋁，模具工作帶設計過（guò）長增加（jiā）了摩擦阻力（lì），邯鄲散熱器鋁材鋁擠壓模具加（jiā）熱保溫時間過長而導致工作帶表麵退火，模具（jù）連續擠壓使（shǐ）用時間（jiān）過長原（yuán）本平行的工作帶呈（chéng）喇（lǎ）叭口（kǒu），使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。散熱器鋁材加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無（wú）法修正保養（yǎng）。模具工作帶粘的鋁金（jīn）屬顆（kē）粒越多，鋁材表麵（miàn）粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動速度（dù）導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表麵（miàn）的死區雜質變多。